三葉羅茨鼓風(fēng)機為什么自停：[MIO懂] 三葉羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障與解決方法

　　隨著(zhù)三葉羅茨風(fēng)機普遍推廣，被用于石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。而日常生活中如何維護好三葉羅茨風(fēng)機，也大有學(xué)問(wèn)。熟悉并掌握風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決方法，對于使用方來(lái)說(shuō)尤為重要。

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝使用現場(chǎng)圖

　　三葉羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及解決方法：

　　1、風(fēng)量逐漸減小

　?、偃~輪間隙變大，解決方法：調整葉輪間隙，更換配件。

　?、诂F場(chǎng)管道有泄漏，解決方法：檢查管道是否有漏氣，斷裂現象。

　　2、三葉羅茨風(fēng)機運轉時(shí)，溫度過(guò)高

　?、俟艿老到y超壓，解決方法：查看風(fēng)機壓力表，看是否顯示前方系統超壓。

　?、陲L(fēng)機無(wú)油運轉，解決方法：檢查油箱油量，若無(wú)油，需添加，亦不可添加過(guò)多。

　　錦工三葉羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為你提供一站式、全方位的風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決方案。不一樣的價(jià)格，不一樣的售后服務(wù)，更是不一樣的風(fēng)機配置。錦工三葉羅茨風(fēng)機常規配置如下：

　　----軸承采用日本NSK或瑞典SKF軸承；

　　----油封采用TTO油封，密封效果好，耐磨；

　　----皮帶采用美國蓋茨皮帶，韌性好；

　　----齒輪采用湖南株洲齒輪，精度高，屬于國內航空專(zhuān)用齒輪品牌。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機為什么自停：三葉羅茨風(fēng)機關(guān)閉時(shí)的操作方法和壓力上不去的原因

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機關(guān)閉時(shí)的操作方法和壓力上不去的原因

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機關(guān)閉時(shí)的操作方法和壓力上不去的原因

　　三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生雜音的原因：

　　1.風(fēng)機的安裝位置不正確。

　　2.三葉羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)壓力過(guò)高，導致過(guò)熱并損壞三葉羅茨風(fēng)機。

　　3.在生產(chǎn)過(guò)程中，大的磨料顆粒會(huì )進(jìn)入三葉羅茨風(fēng)機，并導致機器磨損。

　　4.機械故障：組裝不良，導向齒輪和轉子位置不在轉子之內，齒輪因過(guò)載或潤滑不足而損壞，軸承磨損。

　　原因是三葉羅茨風(fēng)機的精度可能會(huì )降低或受到嚴重污染，這可能會(huì )在三葉羅茨風(fēng)機運行期間引起異常噪音。

　　在三葉羅茨風(fēng)機正常運行過(guò)程中出現異常噪音后，有必要立即檢查風(fēng)機的啟動(dòng)壓力是否達到規定值，并通過(guò)電流表檢查風(fēng)機電機的輸入電流，以檢查風(fēng)機電機的輸入電流是高還是低。

　　三葉羅茨風(fēng)機關(guān)閉時(shí)的操作方法：

　　1.將三葉羅茨風(fēng)機控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉三葉羅茨風(fēng)機的吸氣口閥門(mén)，與真空系統隔斷。

　　2.按主機、中間泵前級水沖泵的順序，逐級停泵，決不能搞錯停機順序，以免損壞機器。

　　3.在停前級水沖泵時(shí)，先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，后停泵關(guān)機。

　　4.關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門(mén)。

　　5.打開(kāi)中間泵下緩沖罐排污閥門(mén)，清除其內的油污和冷凝積水。

　　6.如果是很長(cháng)時(shí)間的不使用或者是寒冷的季節，務(wù)必要停車(chē)后排干凈水沖泵箱體內剩余的水，打開(kāi)水沖泵泵體排水堵頭將剩余的水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣三葉羅茨風(fēng)機需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。

　　三葉羅茨風(fēng)機壓力上不去的原因：

　　1.首先確定電機接線(xiàn)是否正確，如果反了就會(huì )出現排風(fēng)口變成進(jìn)風(fēng)口，一般出口會(huì )安裝止回閥，此時(shí)負壓升高，電流會(huì )過(guò)載；

　　2.三葉羅茨風(fēng)機的壓力是由后端出氣阻力體現出來(lái)的，如果出風(fēng)口如果是敞開(kāi)的，此時(shí)壓力表會(huì )無(wú)法顯示壓力，因為管道內不存在壓力，壓縮空氣全部排空了，可以慢慢減小出口閥門(mén)，來(lái)觀(guān)察壓力表壓力是否有上升，大壓力不要超過(guò)設備標注的壓力，以免電機過(guò)載；

　　3.如果是鼓風(fēng)機設備方向正常，輸出壓力達不到使用要求，電機已出現過(guò)載了，那么可以確定電機選小了，動(dòng)力不足，需加在電機功率才能提升更高壓力。正常情況下風(fēng)機質(zhì)量只要沒(méi)問(wèn)題，基本不會(huì )出故障。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機為什么自停：三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)出現放空的原因和突發(fā)故障處理方法

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)出現放空的原因和突發(fā)故障處理方法

　　三葉羅茨風(fēng)機運轉準備：

　　1.徹底清除鼓風(fēng)機內外的灰塵和雜物，并避免混入油。

　　2.檢查進(jìn)出口聯(lián)結部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。

　　3.如果在配管內有焊渣和鐵屑等，應徹底清除。

　　4.鼓風(fēng)機運行時(shí)，應保證油位在油位計的兩條紅線(xiàn)之間。

　　5.鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中，不應加油。

　　6.用手沿旋轉方向盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，檢查有無(wú)異?，F象。

　　三葉羅茨風(fēng)機突發(fā)故障處理方法：

　　1.三葉羅茨風(fēng)機正常工作時(shí)，發(fā)現三葉羅茨風(fēng)機突然漏氣，如馬上能找到泄露點(diǎn)，須用真空封泥把泄露點(diǎn)封住，待工作完畢后，再做處理。

　　2.高溫時(shí)斷水、斷電。真空設備怕的就是高溫時(shí)斷水、斷電，建議在三葉羅茨風(fēng)機安裝時(shí)建有備用水箱或連有自來(lái)水管。

　　3.更換充氣氣瓶，三葉羅茨風(fēng)機所用充氣氣瓶需更換時(shí)，拆掉穩壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時(shí)不許漏氣。

　　4.三葉羅茨風(fēng)機備工作一段時(shí)間，需清理打掃，保持三葉羅茨風(fēng)機清潔。

　　三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)出現放空的原因：

　　一.電機；電機電壓不變，轉速不變，需求力更大，做功更多。電機功率增加，電流增大電流過(guò)大，保護系統制停.無(wú)保護系統電機燒壞！

　　二.風(fēng)機；風(fēng)機受到壓縮氣體產(chǎn)生的熱量，熱量無(wú)法及時(shí)排出！風(fēng)機發(fā)熱，軟化、脆化風(fēng)機機殼！風(fēng)機同時(shí)受到兩個(gè)外力。

　　1.電機對風(fēng)機主軸、軸承的強扭力。

　　2.內腔氣壓對風(fēng)機機殼的向外推力，結合熱量和作用力，風(fēng)機炸裂，甚至爆炸都是存在的。

　　三.系統管道，閥門(mén)，道理同上，閥門(mén)炸爛的，法蘭燒毀的，也有很多。

　　如何注意三葉羅茨風(fēng)機的排氣壓力：

　　拆卸器材時(shí)應對儀器各配合尺寸開(kāi)展測量，處理好記錄，并在零部件上弄好標記與方向，以保障裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

　　三葉羅茨風(fēng)機的型式按結構型式分成兩種類(lèi)型，鼓風(fēng)機的兩個(gè)轉子中心線(xiàn)在同一垂直平面內，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機的側向，鼓風(fēng)機的兩轉子中心線(xiàn)在同一水平平面內，進(jìn)風(fēng)口在風(fēng)機下部機座的一側，出風(fēng)口在風(fēng)機的上部，或者反之，即進(jìn)風(fēng)口在鼓風(fēng)機的上部，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機。

　　左面為進(jìn)氣腔，腔內壓力與進(jìn)氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進(jìn)氣壓力俄然躍升到排氣壓力。為此，容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的凹凸并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后設備的情況。

　　緣于進(jìn)口過(guò)濾堵塞，葉輪嚴重摩擦，間隙加大得太多，皮帶打滑，進(jìn)口壓力損失大，管道造成通風(fēng)泄漏。所以，要多加注意三葉羅茨風(fēng)機的排氣壓力。

三葉羅茨鼓風(fēng)機為什么自停：進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法

　　原標題：進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在運行過(guò)程中，會(huì )出現一些振動(dòng)大、斷軸、齒輪斷齒等常見(jiàn)故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動(dòng)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機（正常運行中，若振動(dòng)超過(guò)規定的技術(shù)要求時(shí)，應根據振動(dòng)的特征進(jìn)行具體分析。而引起振動(dòng)的原因有以下幾種：

　　(1)轉子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉子在制造過(guò)程中不可避免地會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量偏心，而影響轉子的平衡，制造廠(chǎng)家一般在轉子輪廓的空腔內均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風(fēng)機高速運轉時(shí)，勢必產(chǎn)生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長(cháng)期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)。

　　解決措施：在保證轉子強度的前提下，選取適當直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過(guò)在轉子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量，盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量，以減少其運轉時(shí)產(chǎn)生的離心力；另一方面通過(guò)増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風(fēng)機長(cháng)期安全地運行。

　　(2)轉子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉子的質(zhì)量平衡而引起振動(dòng)，這可以通過(guò)清洗轉子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動(dòng)，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長(cháng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng)，必須及時(shí)更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風(fēng)機（斷軸大部分是發(fā)生在主動(dòng)轉子驅動(dòng)端的軸承位及其附近處，從其破壞的現象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動(dòng)軸驅動(dòng)端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設計中軸承位于轉子輪廓過(guò)渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過(guò)渡圓角又偏小，使主動(dòng)軸長(cháng)期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風(fēng)機皮帶輪時(shí)，應盡量使皮帶輪靠近驅動(dòng)端的罩殼，即通過(guò)縮短懸臂的長(cháng)度來(lái)降低其彎曲應力值，從而延長(cháng)主動(dòng)軸的疲勞壽命。

　　(2)主動(dòng)軸驅動(dòng)端的甩油盤(pán)在運行過(guò)程中發(fā)生了松動(dòng)，使其不能與軸同步旋轉，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉動(dòng)而被強行扭斷。這就要求通過(guò)加強巡檢及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并重新緊固甩油盤(pán)，才可避免斷軸發(fā)生。

　　(3)齒輪、軸承長(cháng)期運行磨損后間隙變大，會(huì )直接引起兩轉子間的間隙發(fā)生變化，使兩轉子發(fā)生相互碰撞，若未及時(shí)發(fā)現最終造成兩轉子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時(shí)檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風(fēng)機的齒輪瞬時(shí)過(guò)載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩定操作、平緩加載，使鼓風(fēng)機從空載運行逐漸過(guò)渡至滿(mǎn)負荷運行，以減小過(guò)大的沖擊。

　　(2)齒輪經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行磨損后疲勞折斷，應及時(shí)檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過(guò)載局部折斷。應加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時(shí)在安裝時(shí)要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長(cháng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng)，必須及時(shí)更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

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羅茨鼓風(fēng)機卡死 二葉羅茨鼓風(fēng)機型號 黑龍江羅茨鼓風(fēng)機

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