三葉羅茨鼓風(fēng)機腔內有異物：三葉羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作原理：

　　在腔體內配置兩個(gè)三葉型轉子，在腔體的兩側開(kāi)有吸入口和排出口，通過(guò)一對同步齒輪的作用，使兩轉子做相反方向旋轉并依靠?jì)赊D子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內的氣體達到鼓風(fēng)的目的。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的安裝要求：

　　1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　2.風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3.風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4.三葉羅茨鼓風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機管道的要求：

　　1.風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3.管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4.管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5.多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6.管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前的注意事項：

　　1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2.清除管道內焊渣等異物。

　　3.閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5.軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。

　　8.檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9.三葉羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

三葉羅茨鼓風(fēng)機腔內有異物：三葉羅茨鼓風(fēng)機泄漏的原因及解決對策

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機泄漏的原因及解決對策

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機被廣泛的使用到各個(gè)行業(yè)中，由于羅茨風(fēng)機的運行時(shí)間長(cháng)，在此過(guò)程中難免會(huì )出現泄露的故障。根據我廠(chǎng)多年的維修工作經(jīng)驗，對三葉羅茨鼓風(fēng)機的泄露原因進(jìn)行了分析及解決對策。

　　1三葉羅茨鼓風(fēng)機詳細的工作原理分析

　　羅茨鼓風(fēng)機，其屬于回轉容積式的鼓風(fēng)機，其主要在2個(gè)形狀為三字型的轉子開(kāi)展反方旋轉，同時(shí)憑借葉輪間的空格以及葉輪和機體間的空格，達到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過(guò)葉輪旋轉，影響機體里面的氣體，使其產(chǎn)生運動(dòng)，產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個(gè)活動(dòng)。上下側轉子均同時(shí)進(jìn)行轉動(dòng)，氣體以左側為通道進(jìn)入到機體中，但是轉子在旋轉過(guò)程中會(huì )降低機械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側為通道被排出，最后形成鼓風(fēng)作用。另外，鼓風(fēng)機的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉數影響，兩者主要呈現為正相關(guān)的關(guān)系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風(fēng)量也不會(huì )出現明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機的結構并不復雜，使用過(guò)程中產(chǎn)生的效率非常大，同時(shí)機內的工作轉子可以不使用潤滑就能夠工作。

　　2三葉羅茨鼓風(fēng)機故障研究

　?。?）鼓風(fēng)機在作業(yè)過(guò)程中，不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開(kāi)以及面積較小的崩碎現象，同時(shí)機內的靜環(huán)不可以伸縮，機械密封和風(fēng)機軸兩者之間的動(dòng)環(huán)O形圈出現嚴重的磨損現象，另外，機械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

　?。?）造成故障原因研究。工作人員詳細分析鼓風(fēng)機的結構以及具體現場(chǎng)工藝后，找出造成鼓風(fēng)機出現故障率的主要原因為3個(gè)，具體如下：①排放的氣體內含有過(guò)多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標，氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物，并且這些物質(zhì)會(huì )牢牢地粘附在風(fēng)葉上，致使風(fēng)機不可以轉動(dòng)；另外，其還能夠令風(fēng)機腔體以及機械密封靜環(huán)兩者內部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機械密封有關(guān)，②設計人員設計的機械密封結構存在弊端。一般來(lái)說(shuō)，設計人員都會(huì )在鼓風(fēng)機上運用N型雙端面來(lái)進(jìn)行機械密封，但是該設計具有很高的壓縮量；并且結構當中的靜環(huán)座內O形圈體積很大，在一定程度上會(huì )降低機械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內不能夠開(kāi)展自由滑動(dòng)，最終造成機械密封產(chǎn)生泄漏的現象。③設計人員在械密封設計當中選用的動(dòng)環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機械密封內的動(dòng)環(huán)定位難度大，并且其和軸會(huì )出現相對轉動(dòng)的現象，若動(dòng)環(huán)內O形圈無(wú)法工作或者風(fēng)機轉子軸的某部分零件造成破壞，能夠導致排放的氣體產(chǎn)生泄漏現象。

　　3泄漏應對策略

　　根據上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來(lái)應對泄漏現象。

　?。?）在風(fēng)機中增加過(guò)濾網(wǎng)，限定排放氣體當中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機器被蝕。

　?。?）對機械密封壓縮量進(jìn)行科學(xué)的設置，合理設計機械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

　?。?）使用合適的機械密封裝配工藝。

　　面對羅茨風(fēng)機泄露情況，一般情況可用上述方法進(jìn)行解決，若無(wú)效，可聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行解決維修。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機腔內有異物：羅茨風(fēng)機內掉進(jìn)異物_羅茨鼓風(fēng)機

　　如何應對三葉羅茨鼓風(fēng)機機身的掉落？ 使用羅茨風(fēng)扇時(shí)，無(wú)論使用哪種設備，都須加以注意，并定期檢查風(fēng)扇內部是否有污漬，應定期清潔。 以防止葉輪卡住。

　　1.如果掉入異物該怎么辦？

　　如果要拆卸進(jìn)出口消聲器或對進(jìn)口消聲器進(jìn)行維護，某些配件或雜物會(huì )掉入風(fēng)扇中。 這時(shí)，我們需要卸下風(fēng)扇的消聲器，然后從風(fēng)扇內部卸下異物。 并清潔內部。

　　2.保持進(jìn)口消音器的正確做法

　　當我們維修進(jìn)口消聲器時(shí)，建議分開(kāi)拆卸進(jìn)口消聲器，然后進(jìn)行維護。 拆卸后，如果葉輪中有異物，您可以隨時(shí)對其進(jìn)行清潔。 如果消音器長(cháng)時(shí)間維護，則需要關(guān)閉風(fēng)扇和消音器之間的接口，以防止異物進(jìn)入風(fēng)扇。

　　3.異物對風(fēng)扇的危害

　　如果有異物掉入風(fēng)扇中，將會(huì )嚴重影響風(fēng)扇的葉輪，葉輪與葉輪之間有一定的間隙，如果異物較大，該間隙很小。 不規則物體嚴重損壞風(fēng)扇會(huì )嚴重損壞葉輪，并可能直接堵塞葉輪，并可能燒壞電動(dòng)機。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機背壓過(guò)大的原因和解決方法羅茨風(fēng)扇的背壓過(guò)高，將導致風(fēng)扇無(wú)法啟動(dòng)，或者在啟動(dòng)后直接窒息而死。 通常情況下，雨水彎曲被阻塞，諸如彎頭過(guò)多，選型少，反向止回閥安裝等因素。

　　1.管道阻塞

　　根管風(fēng)扇管道阻塞后，風(fēng)扇照常正常排氣。 啟動(dòng)后，將發(fā)生嚴重的超壓現象。 在這種情況下，應及時(shí)清理管道中的阻塞物，并清理通風(fēng)。

　　2.肘部過(guò)多

　　管道中的彎頭太多，風(fēng)扇的背壓也明顯增加，從而導致風(fēng)扇過(guò)壓的現象。 如果風(fēng)扇的彎頭太多，則應進(jìn)行風(fēng)扇管道布局以大程度地減少彎頭的數量。

　　3.選擇小型號

　　選擇較小的型號后，風(fēng)扇自然處于超壓狀態(tài)。 當空氣量可以滿(mǎn)足時(shí)，我們要做的是增加旁路排氣口并降低風(fēng)扇的背壓。 這是長(cháng)期超壓運行的有效方法，會(huì )引起風(fēng)扇故障。

　　如何根據應用管道輸送三葉羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機（容積式風(fēng)機）工作的結構特點(diǎn)及操作原理

　　羅茨風(fēng)機因其屬于強制運輸氣體設備。因為具有強制輸送性，所以一定會(huì )壓縮空氣，施加壓力減少空氣的過(guò)程會(huì )釋放出很多能量。能量就是熱量，不同型號的風(fēng)機溫度上升程度不同，壓力就會(huì )增大高，溫度高，但壓縮比的影響，正常但是溫度上升了20攝氏度左右，為什么實(shí)際上溫度上升可能會(huì )超過(guò)20攝氏度。首先，風(fēng)機可能有某些障礙，如機器摩擦，機械摩擦，會(huì )釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進(jìn)一步升高，嚴重的可能會(huì )超過(guò)110度。

　　羅茨風(fēng)機輸送的空氣，采用鑄鐵材質(zhì)的風(fēng)機，使用常規密封方式，進(jìn)氣口的溫度一般控制在40攝氏度以下，40攝氏度經(jīng)過(guò)風(fēng)機升壓壓縮之后，溫度會(huì )進(jìn)一步提升，為了保證軸承、潤滑油、齒輪、葉輪能夠正常工作，升壓之后的溫度不能太高，一般在90攝氏度左右。

　　如果我們輸送的氣體溫度超過(guò)40攝氏度，比如：溫度較高的飽和水蒸氣，溫度較高的情況下，對風(fēng)機的要求也會(huì )提高，比如材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)，或者對風(fēng)機做防腐處理，密封方式進(jìn)行更換，軸承和油箱進(jìn)行降溫等，需要做特殊處理才可以使用。

　　羅茨風(fēng)機大部分情況輸送的是清潔空氣，清潔空氣的溫度低于40攝氏度，便能夠保證風(fēng)機正常運行，采用常規的配置：鑄鐵材質(zhì)、活塞環(huán)密封、空冷形式即可。

　　羅茨風(fēng)機

　　其次，管道堵塞、管道堵塞導致超壓。增加熱量釋放，超壓是更危險的故障,風(fēng)機的電機容易燒壞,也是羅茨風(fēng)機溫度上升的影響因素。

　　最后，進(jìn)氣溫度的影響，普通風(fēng)機進(jìn)氣溫度度不能超過(guò)40攝氏度，運輸媒體是空氣在這種情況下，如果冷卻不順暢，可能會(huì )有進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度，風(fēng)機口溫度就會(huì )升高。過(guò)高的溫度會(huì )影響風(fēng)機的備件。例如：密封、軸承、水箱潤滑油溫度等，這些都可能導致風(fēng)機故障。所以在每天的巡邏工作中，風(fēng)機的溫度也是測試內容，每天風(fēng)機的溫度監控，保證風(fēng)機的溫度不超過(guò)一定范圍，所這樣就可以長(cháng)期使用羅茨風(fēng)機。

　　詞標簽：羅茨風(fēng)機

　　文章

　　松江羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家

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　　松江羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家

　　不管是羅茨風(fēng)機還是羅茨風(fēng)機，口徑型號基本這么多，按照這些型號來(lái)選型，只能選擇大致的型號，無(wú)法進(jìn)行精確選型。羅茨鼓風(fēng)機可以說(shuō)是通用機器，今天的社會(huì )可以在許多行業(yè)使用羅茨鼓風(fēng)機。羅茨鼓風(fēng)機用于污水處理，環(huán)保，采礦，石化，水泥，鑄造，食品，，造紙，氣力輸送，粉末顆粒運輸，化肥，建材，電力，煤炭，水產(chǎn)養殖等諸多行業(yè)。

　　羅茨風(fēng)機運行的穩定性直接影響脫硫系統的正常運行以及環(huán)保達標排放?？膳碌氖钦麄€(gè)供電系統的缺相，再加上很多設備的開(kāi)關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開(kāi)啟的（如風(fēng)機、水泵），停電后的再送電缺相事故，可能燒個(gè)電機。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機用于礦山：它們通常用于礦井通風(fēng)和礦山中礦石礦物的浮選。粉末輸送通常通過(guò)將羅茨鼓風(fēng)機組裝在可以輸送材料的簡(jiǎn)單系統中來(lái)進(jìn)行。羅茨鼓風(fēng)機的高壓將物料通過(guò)管道輸送到所需位置，并利用羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的高壓輸送物料。將其發(fā)送到上部公里倉庫以減少人力損失。食品工業(yè)中羅茨鼓風(fēng)機的真空包裝系統，食品包裝的真空包裝，如小米豆，是食品工業(yè)包裝的主要創(chuàng )造性應用。使用耐真空機械壓力可減少沖擊并促進(jìn)長(cháng)途運輸和銷(xiāo)售。

　　本文鏈接

　　按質(zhì)換油,即根據潤滑油的性能好壞換油。

　　羅茨鼓風(fēng)機由兩部分組成，即葉輪和外殼。葉輪嵌入葉輪軸和葉輪軸中，由從動(dòng)軸和驅動(dòng)軸組成。每個(gè)軸都有葉輪，每個(gè)葉輪有相互連接的葉片，稱(chēng)為葉片。驅動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)軸承和齒輪的旋轉而固定，以旋轉和壓縮。葉輪由精密CNC刨床加工而成。兩個(gè)葉輪保持距離，但它們相互補充。相對而言，葉輪和殼體之間也存在的距離，因此旋轉壓縮產(chǎn)生清潔的空氣。

　　相信大家看完以上內容以后，應該也對降低羅茨鼓風(fēng)機噪音的方法有所了解了，希望會(huì )對大家有所幫助吧。

　　羅茨鼓風(fēng)機根據流體力學(xué)理論，氣體流動(dòng)將伴隨著(zhù)損失。例如，在氣體流過(guò)節流裝置之后，氣流的壓力相應地降低，也就是說(shuō)，它們失去了風(fēng)扇的有用功。高壓羅茨鼓風(fēng)機全部歸因于風(fēng)扇正在輸送氣體，這是風(fēng)扇的能量浪費。

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　　每個(gè)轉子的革命，可以擠掉陰影體積的空氣的兩倍，從而推動(dòng)每個(gè)旋轉軸，每周的陰影體積的空氣。

　　因此，必須重視污水處理工程中的鼓風(fēng)節能技術(shù)研究，合理運用先進(jìn)的計算機技術(shù)和控制技術(shù)，并結合現代管理平臺軟件，優(yōu)化處理鼓風(fēng)曝氣過(guò)程的曝氣量，以達到節能降耗的目的。

　　風(fēng)扇的工作點(diǎn)是風(fēng)扇在速度下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)的阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。并不總是停留在設計點(diǎn)。它會(huì )隨著(zhù)用戶(hù)需求或外部條件的變化而變化，也就是說(shuō)，風(fēng)扇實(shí)際上是在不同的條件下工作。為了使風(fēng)扇的風(fēng)壓或風(fēng)量達到的目標值，須人為地控制風(fēng)扇或管網(wǎng)，也稱(chēng)為調節。通過(guò)有效調整，有必要滿(mǎn)足生產(chǎn)流量或壓力的要求，在風(fēng)機穩定運行的情況下大限度地節約能源。簡(jiǎn)而言之，監管的目的是滿(mǎn)足性能要求，擴展(穩定)條件，實(shí)現節能并防止浪涌。

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　　拆卸

　　在機殼與主、副油箱之間設有墻板。設備安裝中，根據不同安裝需求、場(chǎng)合及使用對象，安裝設備種類(lèi)、數量比較多，因而在設備調試運行時(shí)，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關(guān)因素，依照設備類(lèi)型對調試方案進(jìn)行合理調試，明確規定設備步驟與方式。定期檢查高壓羅茨鼓風(fēng)機空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開(kāi)蝶型螺母，拿開(kāi)蓋子，清洗過(guò)濾海綿，卸濾清器時(shí)注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機腔內。

　　羅茨鼓風(fēng)機表面噴拋丸處理的目的是什么？羅茨鼓風(fēng)機拋丸是機械方面的表面處理工藝的名稱(chēng)，類(lèi)似的工藝還有噴砂和噴丸。羅茨鼓風(fēng)機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度，使用壽命長(cháng)是羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品的特色。拋丸的原理是用電動(dòng)機帶動(dòng)葉輪體旋轉(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng))，靠離心力的作用，將直徑約在0。彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類(lèi)型)拋向工件的表面。涂裝前羅茨鼓風(fēng)機的表面處理是涂裝過(guò)程中重要的。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內運轉無(wú)摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。使工件的表面達到的粗造度，使工件變得美觀(guān)，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過(guò)提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續噴漆的漆膜附著(zhù)力。它關(guān)系著(zhù)油漆附著(zhù)力，裝飾性和使用壽命。如處理質(zhì)量不好會(huì )影響鼓風(fēng)機產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，使油漆層達不到預期效果。對全系列產(chǎn)品進(jìn)行噴拋丸處理。此方法是的清潔表面方法，它可以清除工件表面的氧化皮、鐵銹、型砂、焊縫留得藥皮。羅茨鼓風(fēng)機屬容積運轉式鼓風(fēng)機。使用時(shí)，隨著(zhù)壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著(zhù)轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過(guò)選擇轉速而達到需要。提高期末附著(zhù)力，強化外觀(guān)質(zhì)量。同時(shí)可使工件表面硬度增加，消除部分焊接余應力。

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　　完整的羅茨鼓風(fēng)機包括：風(fēng)機主機、共享底座、電機、電機坐桿、皮帶、皮帶輪、皮帶護罩、、泄壓閥、逆止閥、壓力表、入口、出口、防震接頭、防震腳墊、配套螺絲等組成。

　　相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風(fēng)機漏油的關(guān)鍵因素有所了解了，希望會(huì )對大家有所幫助吧。

　　啟動(dòng)前要先對設備進(jìn)行放空操作。

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　　按照口徑型號區分，可以分為：口徑型號、徑型號、口徑型號、0口徑型號、徑型號、0口徑型號、徑型號、0口徑型號、0口徑型號、0口徑型號、0口徑型號。這樣對調節風(fēng)量并無(wú)多大價(jià)值,但卻能顯著(zhù)增加風(fēng)機的功率消耗,特別是關(guān)小風(fēng)機出口閥對風(fēng)機有的性。

　　羅茨風(fēng)機在使用的時(shí)候一定要注意，不管是什么機器設備，都需要進(jìn)行維護，今天有客戶(hù)咨詢(xún)關(guān)于羅茨風(fēng)機內部出現異物的情況，今天錦工風(fēng)機小編就和大家說(shuō)一下，這個(gè)問(wèn)題！

　　1、掉進(jìn)異物怎么辦？

　　如果我們在拆裝進(jìn)出口消音器，或者對進(jìn)口消音器進(jìn)行維護時(shí)，把一些配件或者雜物掉進(jìn)了風(fēng)機里面，此時(shí)，需要把風(fēng)機的消音器拆卸下來(lái)，然后將異物從風(fēng)機內部取出。并對內部進(jìn)行清掃。

　　2、維護進(jìn)口消音器正確做法

　　我們在維護進(jìn)口消音器時(shí)，錦工風(fēng)機建議把進(jìn)口消音器單獨拆卸下來(lái)，然后再進(jìn)行維護保養，拆卸下來(lái)之后，如果發(fā)現葉輪有一些異物，可以隨時(shí)進(jìn)行清理，如果消音器長(cháng)時(shí)間維護，那么需要對風(fēng)機與消音器的接口處，進(jìn)行封閉，避免異物進(jìn)入到風(fēng)機內部。

　　3、異物對風(fēng)機的危害

　　顆粒狀的異物，如果掉進(jìn)了風(fēng)機內部，對風(fēng)機的葉輪會(huì )產(chǎn)生較為嚴重的影響，葉輪與葉輪之間存在一定的間隙，這個(gè)間隙非常小，如果大顆粒裝的異物，或者不規則的物體，對于風(fēng)機的損壞是非常嚴重的，可能會(huì )直接卡死葉輪，嚴重的可能燒壞電機。

　　我們在使用羅茨鼓風(fēng)機的時(shí)候，一定要注意保護風(fēng)機內部，風(fēng)機內部也需要定期進(jìn)行檢查，如果存在大量的污漬要定期進(jìn)行清理，避免葉輪的卡頓。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機腔內有異物：進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法

　　原標題：進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在運行過(guò)程中，會(huì )出現一些振動(dòng)大、斷軸、齒輪斷齒等常見(jiàn)故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動(dòng)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機（正常運行中，若振動(dòng)超過(guò)規定的技術(shù)要求時(shí)，應根據振動(dòng)的特征進(jìn)行具體分析。而引起振動(dòng)的原因有以下幾種：

　　(1)轉子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉子在制造過(guò)程中不可避免地會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量偏心，而影響轉子的平衡，制造廠(chǎng)家一般在轉子輪廓的空腔內均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風(fēng)機高速運轉時(shí)，勢必產(chǎn)生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長(cháng)期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)。

　　解決措施：在保證轉子強度的前提下，選取適當直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過(guò)在轉子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量，盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量，以減少其運轉時(shí)產(chǎn)生的離心力；另一方面通過(guò)増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風(fēng)機長(cháng)期安全地運行。

　　(2)轉子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉子的質(zhì)量平衡而引起振動(dòng)，這可以通過(guò)清洗轉子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動(dòng)，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長(cháng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng)，必須及時(shí)更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風(fēng)機（斷軸大部分是發(fā)生在主動(dòng)轉子驅動(dòng)端的軸承位及其附近處，從其破壞的現象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動(dòng)軸驅動(dòng)端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設計中軸承位于轉子輪廓過(guò)渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過(guò)渡圓角又偏小，使主動(dòng)軸長(cháng)期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風(fēng)機皮帶輪時(shí)，應盡量使皮帶輪靠近驅動(dòng)端的罩殼，即通過(guò)縮短懸臂的長(cháng)度來(lái)降低其彎曲應力值，從而延長(cháng)主動(dòng)軸的疲勞壽命。

　　(2)主動(dòng)軸驅動(dòng)端的甩油盤(pán)在運行過(guò)程中發(fā)生了松動(dòng)，使其不能與軸同步旋轉，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉動(dòng)而被強行扭斷。這就要求通過(guò)加強巡檢及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并重新緊固甩油盤(pán)，才可避免斷軸發(fā)生。

　　(3)齒輪、軸承長(cháng)期運行磨損后間隙變大，會(huì )直接引起兩轉子間的間隙發(fā)生變化，使兩轉子發(fā)生相互碰撞，若未及時(shí)發(fā)現最終造成兩轉子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時(shí)檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風(fēng)機的齒輪瞬時(shí)過(guò)載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩定操作、平緩加載，使鼓風(fēng)機從空載運行逐漸過(guò)渡至滿(mǎn)負荷運行，以減小過(guò)大的沖擊。

　　(2)齒輪經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行磨損后疲勞折斷，應及時(shí)檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過(guò)載局部折斷。應加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時(shí)在安裝時(shí)要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長(cháng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng)，必須及時(shí)更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

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