羅茨鼓風(fēng)機入口霧沫夾帶：氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料原因及處理方法

　　下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料的原因及處理方法： 1、羅茨鼓風(fēng)機出口安全閥壓力設定值偏小

　　生產(chǎn)初期，隨著(zhù)磨喂料量的增加，出現氣力提升泵堵料。羅茨風(fēng)機電流值在65%左右，屬正常范圍，但羅茨風(fēng)機出口安全閥向外排氣?，F場(chǎng)管道上氣壓表讀數未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調節安全閥壓緊絲桿后，此類(lèi)堵料即可排除。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機三角帶脫落或燒損

　　在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時(shí)，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫(huà)面顯示1臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%，而另外2臺羅茨風(fēng)機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意，切換備用羅茨風(fēng)機不及時(shí)，導致氣力提升泵堵料?，F場(chǎng)檢查則發(fā)現3臺羅茨風(fēng)機出口管道上安全閥均向外排氣，第1臺羅茨風(fēng)機的三角帶脫落或燒毀，電動(dòng)機空轉，從而造成另2臺風(fēng)機電流上升。切換到備用羅茨風(fēng)機可解決問(wèn)題。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機出口逆止閥閥芯脫落，截止閥閥片磨損

　　羅茨風(fēng)機出口逆止閥的作用是在風(fēng)機停機后防止壓力氣流反竄到轉子腔。截止閥為氣動(dòng)控制，在風(fēng)機電動(dòng)機運轉前打開(kāi)，在電動(dòng)機停機后關(guān)閉，截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口，導致壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時(shí)間一長(cháng)，造成閥芯脫落。此類(lèi)原因導致的堵料現象如下：

　　中控室畫(huà)面顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?，F場(chǎng)檢查氣力提升泵堵料，但3臺羅茨風(fēng)機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風(fēng)機經(jīng)排氣管、轉子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風(fēng)機后，截止閥關(guān)閉，另2臺羅茨風(fēng)機電流值瞬時(shí)由40%上升到80%，安全閥向外排氣。

　　4.、氣力提升泵的帆布層破損，氣室積料

　　因帆布層破損后，進(jìn)入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當喂料量超過(guò)泵的輸送能力時(shí)，發(fā)生堵料。3臺羅茨風(fēng)機電流值均在80%左右，安全閥放氣。

　　處理方法：無(wú)需立即停機更換，一般等到停機檢修時(shí)再更換帆布?，F場(chǎng)處理時(shí)可不必打開(kāi)泵體人孔門(mén)放料，只需開(kāi)大生料庫頂袋除塵排風(fēng)機入口閥門(mén)，同時(shí)選擇開(kāi)啟3臺羅茨風(fēng)機即可將泵體內的物料送空。

　　5、來(lái)料潮濕結塊

　　因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特別是增濕塔濕底堵料后，清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機送入氣力提升泵后，不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值均在空載電流40%左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發(fā)悶。

　　選型原則：

　　首先是適用性，這一點(diǎn)非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬(wàn)別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進(jìn)行實(shí)際的物料試驗。在試驗過(guò)程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動(dòng)性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經(jīng)驗與預見(jiàn)性。

　　當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性，粉體系統的整個(gè)過(guò)程可能會(huì )在水平方向經(jīng)歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個(gè)樓層，在幾個(gè)甚至十幾個(gè)不同設備工位進(jìn)行工藝流程處理，所以系統集成能力非常重要，系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個(gè)重要指標。

　　選型的另一個(gè)重要原則是操作與維護方便性，采用設備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數量與強度，這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉不流暢，停機時(shí)間過(guò)長(cháng)，總的效比可能還不及純人工操作，使系統失去價(jià)值與意義。

　　主要用途：

　　氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè)，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風(fēng)機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門(mén)和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風(fēng)機調試有哪些方法？

　　1、氣力輸送羅茨風(fēng)機檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、羅茨風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、氣力輸送羅茨風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、氣力輸送羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、氣力輸送羅茨風(fēng)機風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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羅茨鼓風(fēng)機入口霧沫夾帶：羅茨風(fēng)機幾天清理入口濾網(wǎng)？科學(xué)解讀,大量資料！錦工風(fēng)機

　　問(wèn)題：羅茨風(fēng)機幾天清理入口濾網(wǎng)？

　　答案：羅茨風(fēng)機的入口濾網(wǎng)，也叫做羅茨風(fēng)機濾清器，也叫做進(jìn)口過(guò)濾器，里面有濾芯，濾芯每個(gè)月進(jìn)行1次清理，不需要半個(gè)月進(jìn)行一次清理，每運行30天進(jìn)行一次清理即可，在灰塵較多的情況下，要縮短間隔時(shí)間。

　　濾芯的更換每1年到2年更換一次，看濾芯的具體情況，有的工況有油污，可能更換的頻率要高一些。

　　關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的維護保養，不止有進(jìn)口濾芯的更換，點(diǎn)擊這里了解更多《羅茨鼓風(fēng)機的維護保養說(shuō)明》

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羅茨鼓風(fēng)機入口霧沫夾帶：羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)操作規則和隔音室的功能

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)操作規則和隔音室的功能

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)操作規則和隔音室的功能

　　羅茨鼓風(fēng)機的隔音室功能：

　　1.降噪消音器，這是它的主要作用，因此，須具有有效的降噪功能；

　　2.通風(fēng)要優(yōu)良，羅茨鼓風(fēng)機的通風(fēng)可以保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運行，因此，在保證降噪的情況下，還須保證鼓風(fēng)機的正常運轉。

　　為了減少隔音室的噪音建議：

　　1.改造進(jìn)出口消音器，提高進(jìn)出口消音器的效率，降低風(fēng)機的整體噪音；

　　2.隔音罩加隔音棉，減少噪音污染，加隔音棉，注意風(fēng)機的痛風(fēng)，去找寶找吧。

　　3.風(fēng)機改為低噪聲型，可以考慮低噪聲高效節能風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)水后的注意事項：

　　羅茨鼓風(fēng)機如果進(jìn)水后需要立即處理，如果處理不當會(huì )造成羅茨鼓風(fēng)機和電機的損壞，請檢查以下各項，確定無(wú)誤后方可正常運行：

　　1.若是水質(zhì)比較好，里面沒(méi)有懸浮物，可以直接把水排掉后；

　　2.若是水中有懸浮物，一定注意清理干凈，不可粘附葉輪等其他配件上；

　　3.更換潤滑油，220#透明齒輪潤滑油；

　　4.檢查一下皮帶是否受潮，如果變松，調緊一下；

　　5.檢查一下電機是否受潮。

　　羅茨風(fēng)機使用時(shí)操作規則：

　　1.羅茨風(fēng)機外殼的門(mén)須用三角扳手鎖定，并且只有在關(guān)閉電源或取下保險絲后才能打開(kāi)。

　　2.請勿對羅茨風(fēng)機進(jìn)行任何改動(dòng)或不當維修，如果有任何問(wèn)題，請與售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系；

　　3.須對操作人員進(jìn)行培訓；

　　4.在操作之前，操作人員須熟悉保護，操作和檢測組件的功能；

　　5.根據羅茨風(fēng)機的適應性設定運行極限；

　　6.清除羅茨風(fēng)機入口處的固體，液體和粉狀物質(zhì)；

　　7.請勿在機器運行時(shí)拆卸任何安全裝置，例如：三角皮帶罩，隔音罩，電機罩，停止按鈕等；

　　8.維修工作須斷電；

　　9.在沒(méi)有皮帶護罩，安全壓力閥等的情況下無(wú)法操作；

　　10.吸氣口打開(kāi)時(shí)無(wú)法操作；

　　11.當無(wú)噪音罩類(lèi)型工作時(shí)，風(fēng)機的表面溫度會(huì )很高，因此請勿觸摸它；

　　12.使用羅茨風(fēng)機工作時(shí)，請戴好耳罩；

　　13.用清潔劑和噴霧器清潔時(shí)要注意防止中毒；

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羅茨鼓風(fēng)機入口霧沫夾帶：羅茨鼓風(fēng)機出口溫度過(guò)高如何冷卻和出現震動(dòng)加劇的原因

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機出口溫度過(guò)高如何冷卻和出現震動(dòng)加劇的原因

　　羅茨鼓風(fēng)機出口溫度過(guò)高如何冷卻：

　　1.一般三葉羅茨鼓風(fēng)機我們都有隔音設備。在夏天，我們須打開(kāi)隔音罩門(mén)。隔音罩形成有限的空間，這增加了環(huán)境溫度，這導致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音罩的三葉羅茨鼓風(fēng)機在夏季的入口溫度超過(guò)45度。

　　2.如果風(fēng)機安裝在室內?？梢园惭b有條件的空調。不用擔心空調和電費。由于電機溫度上升10度，因此預期壽命要低得多。因此，室內空調可以延長(cháng)設備的使用壽命，降低出口溫度。

　　3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。

　　羅茨鼓風(fēng)機出現震動(dòng)加劇的原因：

　　1.設計原因：羅茨鼓風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的，而有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái)選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機設計不當，動(dòng)態(tài)特性不良，運行時(shí)發(fā)生震動(dòng)；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。

　　2.制造原因：風(fēng)機制造廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝、維修原因：羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過(guò)盈量及相對位置調整不當；轉子長(cháng)期放置不當，改變了動(dòng)平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

　　4.操作運行原因：在羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程中，對風(fēng)機維護、保養的好壞，對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。如：工藝參數偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過(guò)程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。

　　2.機器劣化原因：一般設備在使用時(shí)都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)講也是如此，長(cháng)期運行，轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

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