羅茨鼓風(fēng)機溫度計：羅茨風(fēng)機的日常維護及保養

　　眾所周知，在污水處理行業(yè)領(lǐng)域中，羅茨風(fēng)機一直發(fā)揮著(zhù)非常重要的作用，因此該領(lǐng)域中對于羅茨風(fēng)機設備的選擇油漆需要重視，一般情況下，污水處理量較大選擇離心風(fēng)機，污水處理量較小選擇羅茨風(fēng)機。

　　JGR型羅茨鼓風(fēng)機是錦工羅茨風(fēng)機集多年制造銷(xiāo)售羅茨鼓風(fēng)機的豐富經(jīng)驗，采用新技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的環(huán)保型風(fēng)機產(chǎn)品。該系列風(fēng)機由于葉輪采用新型線(xiàn)，使風(fēng)機的效率大大提高，噪聲降低，流量和壓力特性明顯優(yōu)于同類(lèi)的風(fēng)機產(chǎn)品。

　　羅茨風(fēng)機操作 ：開(kāi)車(chē)前的準備工作

　?。?） 接開(kāi)車(chē)指令后，開(kāi)始做開(kāi)車(chē)的準備工作。

　?。?）聯(lián)系電工測量電機絕緣，檢查機械部件是否完整，各緊固件和定位銷(xiāo)的 安裝質(zhì)量及風(fēng)機與電機的中心。

　?。?）手動(dòng)盤(pán)車(chē)靈活，各部分無(wú)不正常的雜聲和撞擊聲。檢查油箱油位是否在 正常范圍，油質(zhì)是否合格。

　?。?）打開(kāi)入口閥，循環(huán)閥，打開(kāi)排污閥放掉機內積水后關(guān)閉此閥。

　?。?）啟動(dòng)電鈕，空載運行10-15分鐘，如果正?？芍饾u開(kāi)出口閥至全開(kāi)，關(guān) 循環(huán)閥，帶負荷運行。

　?。?） 禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現不正常情況，應先逐漸減負荷后停車(chē)，禁 止緊急停車(chē)(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開(kāi)機。

　?。?） 要求在開(kāi)啟后的15分鐘內注意觀(guān)察，經(jīng)檢查無(wú)異常后方可離開(kāi)，嚴禁速 開(kāi)速停。

　　注意事項 ：

　?。?）羅茨風(fēng)機運行6個(gè)月更換機油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時(shí)要及時(shí)補加潤滑油。新上或大修后的羅茨風(fēng)機運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　?。?） 一年大修一次，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。

　?。?） 應及時(shí)清理油箱視油鏡，經(jīng)常檢查溫度計準確。

　?。?） 軸承及油箱溫度在50℃以下，無(wú)特殊情況禁止使用冷卻水。

　?。?）備用機每8小時(shí)盤(pán)車(chē)放水一次，保持盤(pán)車(chē)靈活，并做好記錄，大修期間停車(chē)時(shí)，也應每班盤(pán)車(chē)一次。

　?。?） 備用風(fēng)機每周一必須試車(chē)一次。

　　羅茨風(fēng)機維護：

　　1、檢查鼓風(fēng)機有沒(méi)有漏水或者漏油，及時(shí)的發(fā)現并解決。

　　2、檢查鼓風(fēng)機有沒(méi)有剝落現象，而且要確保鼓風(fēng)機里面不能結垢、生銹。

　　3、檢查鼓風(fēng)機各個(gè)部位，不能讓它有松動(dòng)的跡象。

　　4、注意潤滑和冷卻情況是否正常，并注意潤滑油的質(zhì)量、注意鼓風(fēng)機在運行時(shí)有沒(méi)有雜音，注意機組是否在不符合規定的工況下運行逸新空氣凈化器。

　　5、對新風(fēng)機在投入使用時(shí)，也要及時(shí)的清洗按照步驟來(lái)使用風(fēng)機。

　　6、及時(shí)的按照風(fēng)機維護的具體步驟定期的檢查風(fēng)機，按期進(jìn)行，并做好記錄；建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　一般的羅茨風(fēng)機的使用條件有以下幾點(diǎn)：

　　1.進(jìn)口氣體溫度不大于35℃ 。

　　2.氣體中固體微粒含量不大于100m3，微塵最大顆粒尺寸應不大于0.05毫米。

　　3.煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定 。

　　4.軸承溫度最高不超過(guò)85℃ 。

　　5.潤滑油溫度最高不超過(guò)65℃ 。

　　6.風(fēng)機上的所示壓力不得超過(guò)標牌所規定的升壓范圍，否則必須停車(chē)檢查系統中進(jìn)口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門(mén)是否全部關(guān)閉，風(fēng)機中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題，并采取相應措施

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區

　　24小時(shí)銷(xiāo)售服務(wù)

　　(來(lái)自：羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機，

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羅茨鼓風(fēng)機溫度計：羅茨風(fēng)機連續運行多久需倒換一次或是多長(cháng)時(shí)間啟用備用常使用的鼓風(fēng)機，要注重保養和維護 -

　　連續運行多久需倒換一次或是多長(cháng)時(shí)間啟用備用風(fēng)機

　　一般情況來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機更換齒輪油需要停機，這時(shí)候要啟用備用風(fēng)機，更換齒輪油新風(fēng)機運行一周更換，一個(gè)月進(jìn)行第二次更換，以后每半年更換一次。如果運行環(huán)境比較差得話(huà)，要及時(shí)更換齒輪油。

　　另外，新羅茨風(fēng)機運行以后，如果是皮帶傳送的話(huà)，運行一個(gè)月要調整皮帶，這時(shí)候也要啟動(dòng)備用風(fēng)機。新風(fēng)機運行正常以后，就不用調整皮帶了。

　　通常來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機正常運行三個(gè)月到半年可以啟用備用風(fēng)機進(jìn)行運行，兩臺風(fēng)機輪流工作。

　　經(jīng)常使用的鼓風(fēng)機，要注重保養和維護

　　向地球一樣，人類(lèi)愛(ài)護環(huán)境，錦工就會(huì )換我們清新的空氣和美麗的大自然，所以羅茨風(fēng)機合理使用的同時(shí)，也要注意保養和維護，這樣才能使鼓風(fēng)機的使用壽命和效率更長(cháng)，更好！

　　1.鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　2. 鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)滲油現象。

　　3. 檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)現象，如有松動(dòng)應緊固之。

　　4. 拆卸機器時(shí)應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

　　5. 鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，籍以判斷機器是否運行正常。

　　6. 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。7. 新機器或大修后的鼓風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行 8 小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8. 在正常條件情況下要求機組運行 1000 小時(shí)必須更換潤滑油，不按時(shí)換油的售后服務(wù)不在免費三包范圍內。

　　9. 日常保養很重要，小故障必須修復后再投入使用

　　鋼管應契合ISO65：重量級，而且鍍鋅契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管徑的鋼管能夠用螺紋短管銜接，其它型式的接頭可所以與1.0MPa壓力法蘭螺絲銜接，螺紋運用鉻酸鋅涂膠保護。

　　2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件

　　用于飲用水的PVC-U管通常應契合ISO3127、4422，最小壓力等級應為C級。

　　溶劑銜接接頭和配件能夠運用，但應供給滿(mǎn)足的機械接頭以便當管道和設備的拆開(kāi)和保護。在需求機械接頭接受外部推力之處應選用法蘭型接頭，法蘭接頭應為短法蘭并帶有止退擋圈。

　　一切法蘭的螺孔應契合ISO7005：1MPa描繪壓力規范，除非法蘭與現有的設備銜接，而法蘭的螺孔不一樣，在此情況下，螺孔及其安置應依照銜接法蘭。

　　2.1.1.16.2.1.1.7. 銅管壓力配件

　　壓力配件應契合ISO2020規范。

　　2.1.1.17.2.1.1.8. 化學(xué)藥劑管和軟管

　　化學(xué)藥劑管和軟管應為適用于化學(xué)藥劑的阻燃資料制成并應供給雙份。管子的安置應能便利拆開(kāi)清潔，如在任何一路管道中選用螺紋接頭或溶劑銜接接頭，應供給足量的法蘭或許撓性接頭以便拆開(kāi)任何一段管子。應在適宜之處設備三通和旋塞閥以便利銜接壓力水沖刷管道。

　　一切化學(xué)藥劑管和軟管應箍緊并能識辨每一管路的走向。盡可能地將支架或槽線(xiàn)板固定在管槽墻上或建筑物和池子墻上，化學(xué)藥劑管用管箍固定在支架和槽線(xiàn)板上，管箍應能便利拆開(kāi)而不阻礙相鄰管子。承包人應供給包含一切這些支架或槽線(xiàn)板。一切應供給的軟管，管子，支架和槽線(xiàn)板的具體資料應提交業(yè)主同意 。

　　設備清單表

　　2.1.1.10.2.1.1.1. 銘牌，標簽和警告牌

　　一切設備依照其作業(yè)狀況應有適宜的和一致的標牌，在電氣控制柜上的標牌應與其協(xié)調一致。一切銘牌，標簽和警告牌運用中英文書(shū)寫(xiě)，中文應寫(xiě)在英文之上。警告牌，不論其處于停止的或其它狀況，應放置在適宜的方位上，以警示大家任何由設備導致的潛在風(fēng)險。開(kāi)端應寫(xiě)上“風(fēng)險”字樣，并用中英文黑色字體寫(xiě)于白色底面上，字體不該小于5mm。

　　一切斷路器、啟動(dòng)器、開(kāi)關(guān)設備、熔斷器和其它電氣設備應清楚地標明設備的功用，如果是單相設備，就應標明此相與哪臺設備銜接。

　　在熔斷器柜上的標牌應標明每一回路。

　　關(guān)于一些設備，其銘牌不易看到（例如，潛水泵、水下攪拌機），承包人應附加地供給一塊一樣的銘牌緊固在關(guān)聯(lián)的控制柜或啟動(dòng)設備上。

　　標牌和警告牌應是凹字塑料板，用螺釘和螺栓固定。黏接固定將不被接受。

　　2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩

　　設備的一切富含風(fēng)險要素的有些應加上安全罩。在正常工況條件下，溫度高于60?C或小于5?C的一切零件應裝有防護欄或保溫套。

　　一切電氣傳導件包含由此而構成的電器設備都應絕緣或用防護欄防護或置于安全之處以防風(fēng)險。

　　安全罩運用鋼絲網(wǎng)或用鋼板網(wǎng)制成，如必要的話(huà)，用全鋼板制成。安全罩應描繪成對軸承、潤滑脂加注點(diǎn)、溫度計、和其它檢測點(diǎn)便當操作的型式，答應操作工在沒(méi)有風(fēng)險或不需求拆掉安全罩的任何有些情況下，進(jìn)行平常的保護作業(yè)。在便當抵達檢測點(diǎn)的當地應設置裝有掛鎖的檢修門(mén)。防護罩應選用螺栓固定，不會(huì )被無(wú)意地撤除或移動(dòng)。

　　用于防護罩布局的一切低碳鋼包含螺栓，螺母，墊圈，擋圈應熱浸鋅，除非有其他規則。安全罩的圖紙在加工前應送交業(yè)主同意。

　　2.1.1.12.2.1.1.3. 鑄鐵管以及配件

　　1) 管子和配件

　　制作球墨鑄鐵管子和配件所運用的資料應契合GB13295-2003，ISO2531的規范，均應選用離心鑄造技術(shù)出產(chǎn)。

　　對管子和配件的測驗應根據ISO2531和ISO13的有關(guān)需求進(jìn)行。

　　2) 接頭

　　鑄鐵管接頭應為彈性墊圈型或“嵌緊”型接頭。彈性墊圈接頭應是帶有和管道成全體的耐性承插接頭，并配有由制作廠(chǎng)家引薦并經(jīng)業(yè)主答應的復合橡膠接頭環(huán)。

　　接合圈和法蘭墊圈的橡膠應契合GB/T97.1-2002，GB/T95-2002，ISO4633的規范，為50級或持平的規范。

　　除非還有規則，不然一切法蘭接頭的尺度和鉆孔細節都應契合GB/T9112-2000，ISO2531的規范，壓力額定值為PN10。墊圈應被加固，其最小厚度為2毫米，無(wú)孔法蘭的墊圈應悉數掩蓋法蘭外表。

　　用于運送空氣的法蘭或承插接頭，所需求密封圈應習慣空氣溫度的改變，其緊縮永世變形（在規范實(shí)驗室溫度下，70h）≤10%，選用耐高溫丁晴橡膠。

　　3) 內涂層

　　一切的管子和配件都應按下述需求根據不一樣用處斷定相應的內涂層。

　　用于運送污水、污泥的球墨鑄鐵管內涂層選用耐酸堿水泥砂漿涂層，并應契合相應職業(yè)準，并保證運用這一內涂層后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內襯厚度應滿(mǎn)意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護，保護溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　用于運送日子、出產(chǎn)用水的球墨鑄鐵管內涂層選用水泥砂漿，并應契合相應的供水職業(yè)規范和國家衛生防疫部分的需求。并應保證運用這一內涂層后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內襯厚度應滿(mǎn)意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護，保護溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　4) 外涂層

　　管道、配件和特別鑄件在制作廠(chǎng)家里就應進(jìn)行外涂，應依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的規范涂以二層瀝青涂料，或許可根據AWWA C203或相似的規范以煤焦油作涂層?？⒐さ耐繉?，其最小厚度應為0.4mm、接連、潤滑，不會(huì )遇冷而變脆，也不會(huì )因曝曬在太陽(yáng)下而粘連。它應牢固地粘附在管道上。

　　5) 符號

　　每一管道和配件都應標上制作廠(chǎng)家的稱(chēng)號、制作年份、標稱(chēng)直徑。

　　2.1.1.13.2.1.1.4. 鋼管及異型鋼管

　　鋼板和配件應為無(wú)縫或焊接布局，契合最新版的規范。

　　GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它認可的規范。

　　管壁厚應適宜闡明所規則的正常作業(yè)壓力。關(guān)于外徑超越1860mm的管子，BS534：1966，下表給出了測驗壓力和適宜的壁厚。

　　管道及配件應依照BS3600，表1或ISO4200用公稱(chēng)直徑表明。

　　一切管道工程和配件應為新的而且在制作廠(chǎng)家徹底安裝好并進(jìn)行防腐處置。

　　焊接應嚴厲按GBJ50235-97和BS2971，2級電弧焊或適當的國際規范履行。一切焊接安裝作業(yè)應由一個(gè)獨立的查驗組織編號并測驗。電焊工應進(jìn)行有關(guān)測驗，而且承包人應供給實(shí)驗證明給業(yè)主查核。業(yè)主保留在制作時(shí)進(jìn)行巡查的權利，并有權查看產(chǎn)物，查驗配件，有權現場(chǎng)核對有關(guān)所運用的資料和工人的證明。

　　有定位焊接的作業(yè)應由合格電焊工按GBJ50236-98，BS2971或適當的國際規范進(jìn)行手工操作，承包人應向業(yè)主提交一切計劃聘傭的電焊工的具體資料。業(yè)主對任一電焊工的認可僅在其滿(mǎn)意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它適當的國際規范所規則的電焊工測驗的需求后才給出。

　　除特別需求外，碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱(chēng)直徑、壁厚、外徑應契合下表需求。

　　1) 除特別需求外，碳鋼鋼管公稱(chēng)直徑、壁厚、外徑一致如下：

　　碳鋼鋼管公稱(chēng)直徑、壁厚、外徑一覽表（mm）

　　序號 公稱(chēng)直徑DN 外徑D 壁厚

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羅茨鼓風(fēng)機溫度計：羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨真空泵、 回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅 羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　1 范圍

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。

　　本標準適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送

　　特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠(chǎng)和買(mǎi)方可協(xié)商參照本標準進(jìn)行性能試驗。

　　2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均

　　為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿(mǎn)圓管的流體流量

　　GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法

　　GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動(dòng)烈度現場(chǎng)測量與評價(jià)

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分：技術(shù)條件

　　3 定義

　　3. 1 標準吸氣位置

　　對每種鼓風(fēng)機規定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結構和配置的不同而變化。

　　1 單級鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是鼓風(fēng)機裝置的吸氣始端。

　　3. 2 吸入狀態(tài)

　　吸入氣體在鼓風(fēng)機標準吸氣位置的狀態(tài)。

　　3. 3 規定吸入狀態(tài)

　　按產(chǎn)品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。

　　3. 4 標準排氣位置

　　對每種鼓風(fēng)機規定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結構和配置不同而變化。

　　1 單級鼓風(fēng)機的標準排氣位置是排氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風(fēng)機的標準排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

　　3. 5 規定轉速

　　在規定的運轉狀態(tài)下，鼓風(fēng)機主軸單位時(shí)間的回轉數。

　　3. 6 環(huán)境壓力

　　在鼓風(fēng)機附近測得的大氣絕對壓力。

　　3. 7 吸氣壓力

　　標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。

　　3. 8 排氣壓力

　　標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。

　　3. 9 吸氣溫度

　　標準吸氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 10 排氣溫度

　　標準排氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 11 環(huán)境溫度

　　在鼓風(fēng)機附近但不受鼓風(fēng)機影響的大氣滯止溫度。

　　3. 12 實(shí)際容積流量

　　在標準排氣位置測得的鼓風(fēng)機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、

　　壓力、濕度和氣體組份）。

　　3. 13 軸功率

　　驅動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)等裝置的外

　　部傳動(dòng)損失。

　　3. 14 容積比能

　　鼓風(fēng)機單位標準容積流量所需的軸功率。

　　4 測量設備、方法和精度

　　4. 1 壓力測量

　　4. 1. 1 總則

　　4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；

　　并且應有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。

　　4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動(dòng)等的影響。

　　4. 1. 1. 4 測量?jì)x器的精度為±1%。

　　4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。

　　4. 2 溫度測量

　　4. 2. 1 應采用認證過(guò)或標定過(guò)的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入

　　管中或套管內測量溫度。

　　4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時(shí)，其外表面應進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理，套內應充入

　　適當的液體。

　　4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。

　　4. 2. 4 讀數時(shí)，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。

　　4. 2. 5 應采取措施以保證：

　　a）緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。

　　b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過(guò)（傳感器或溫度計套管應逆流斜

　　插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。

　　c）溫度計套管不得擾亂正常的流動(dòng)。

　　4. 2. 6 熱電偶應該有一個(gè)焊接的熱端，同時(shí)應與導線(xiàn)一道按預定的使用范圍進(jìn)行校驗。熱電偶的材料

　　應適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。

　　4.3 濕度測量

　　如果氣體含有水分，在試驗時(shí)應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進(jìn)行，用精度

　　為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計）測量。

　　4. 4 轉速測量

　　采用附秒表計時(shí)的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量?jì)x表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的測量

　　4.5. 1 應用孔板測量容積流量，孔板的結構和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿(mǎn)足下列條件：

　　測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa

　　試驗方法

　　試驗按 JB/T 8941.1 的規定分為型式試驗和出廠(chǎng)試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、

　　轉速、軸功率、容積比能、振動(dòng)、噪聲和運行狀況。出廠(chǎng)試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、

　　振動(dòng)和運行狀況。

　　1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在內的 5 個(gè)以上測點(diǎn)進(jìn)行試驗，出廠(chǎng)試驗應在規定的排氣壓

　　力下進(jìn)行試驗。

　　2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況

　　3、試驗期間應按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說(shuō)明書(shū)的規定。

　　4 讀數前，鼓風(fēng)機應運行足夠長(cháng)的時(shí)間，以保證工況的穩定，同時(shí)使得試驗期間儀表的讀數不發(fā)

　　生系統的變化。如果不可避免地出現了個(gè)別讀數過(guò)大的情況，則應增加讀數數目，以保證該項目的準確

　　性。

　　5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實(shí)達到了穩定的工況，讀數的數目和間隔時(shí)間應適

　　當選定，以保證獲得所要求的精度。

　　6 對于出廠(chǎng)試驗，鼓風(fēng)機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少于 2 h，待溫升穩定后測量各部

　　位的溫度。

　　7 試驗后應檢查鼓風(fēng)機和測試設備，如發(fā)現有影響試驗結果的故障，應在排除故障后再次試驗.

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羅茨鼓風(fēng)機溫度計：通風(fēng)機

　　G、Y4-68型離心通引風(fēng)機

　　G4-68、型離心通引風(fēng)機均系1982年風(fēng)機行業(yè)聯(lián)合設計的系列產(chǎn)品，適用于火力發(fā)電廠(chǎng)中230t/h一下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)配套使用。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-68型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機均具有高效率、低噪音、高強度的優(yōu)點(diǎn)。

　　通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過(guò)80℃。引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過(guò)250℃。

　　在引風(fēng)機前，必須加裝除塵效率不得低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機的使用壽命。

　　通風(fēng)機與引風(fēng)機均為單吸入進(jìn)氣，有№8、9、10、11.2、12.5、14、16共七個(gè)機型。每種風(fēng)機均可制成右旋或左旋轉兩種型式，從電機一端正視風(fēng)機，葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D的，稱(chēng)為右旋轉風(fēng)機，以“右”表示；葉輪按逆時(shí)針?lè )较蛐D風(fēng)機，以“左”表示。

　　風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”風(fēng)機均可制成0°、45°90°、135°、180°、225°共六種角度。

　　風(fēng)機的傳動(dòng)方式均為D式，電機與風(fēng)機聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

　　本兩型風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)組成。

　　葉輪：由12個(gè)后傾翼形葉片焊接于弧錐形的葉輪蓋與平板形的輪盤(pán)中間。葉輪均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡試驗，保證運轉平穩。

　　機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼則做成兩種不同形式：№8～12.5的機殼作為整機結構?！?4、16機殼的四分之一可拆卸。對于引風(fēng)機，在蝸形板上方開(kāi)有除灰門(mén)，同時(shí)適當加厚，以防煙灰磨損，延長(cháng)使用壽命。

　　進(jìn)風(fēng)口：為收斂式流線(xiàn)形的整體結構，用螺栓固定在機殼入口側。

　　調節門(mén)：用來(lái)調節風(fēng)機流量大小的裝置，為使調節門(mén)各部位正常工作，必須很好的潤滑。對通風(fēng)機的調節，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對于引風(fēng)機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，高溫運轉時(shí)能保證潤滑作用。

　　傳動(dòng)組：傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。引風(fēng)機采用滾動(dòng)軸承水冷整體軸承箱。因此需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。潤滑油采用30號機械油，加入油量按油位標志要求。

　　G、Y4-73型鍋爐通引風(fēng)機

　　G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機適用于發(fā)電廠(chǎng)中2～630T/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機系統。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-73型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

　　通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過(guò)80℃；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250℃。通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入、各有№8～28共12個(gè)機號。

　　在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據一般電廠(chǎng)使用情況，除塵效率不得低于85%。風(fēng)機傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。

　　風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)部分組成。

　　葉輪：由12征后傾機翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤(pán)與平板形的后盤(pán)中間。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結構相同。

　　機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼作成三種不同型式：№8～12機殼作成整體結構，不能拆開(kāi)?！?4～16機殼作成兩開(kāi)式?！?8～28機殼作成三開(kāi)式。對引風(fēng)機、蝸形板作了適當加厚以防磨。

　　進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線(xiàn)型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結構，用螺栓因定在風(fēng)機入口側。

　　調節門(mén)：用以調節風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調節范圍0°（全開(kāi)）到90°（全閉）。

　　Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機

　　Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機，是為適應燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1～20噸/小時(shí)）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設計的最高全壓效率達90.5%的鍋爐引風(fēng)機，凡進(jìn)氣條件相當，性能又相適應者均可選用，但最高溫度不得超過(guò)250℃。

　　當前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用除塵器阻力不一，所需的引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，為了適應上述情況，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性，除配20噸鍋爐的引風(fēng)機所需公里較大而用(D式)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)外，其余均采用三角膠帶(c式)傳動(dòng)，不僅能以一個(gè)機號采用不同轉速來(lái)滿(mǎn)足同一噸位鍋爐配置各類(lèi)除塵器的要求，減少了風(fēng)機的系列和機號，而且也便于使用單位根據實(shí)際情況，自行變換主軸轉速來(lái)獲得所需的較理想的風(fēng)量、風(fēng)壓。

　　引風(fēng)機制成單吸入，機號有№4、5、6、8、9、12、12.4七種。

　　引風(fēng)機又可制成左旋轉和右旋轉兩種型式。

　　風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示?！白蟆薄坝摇憋L(fēng)機均可制成0°、90°、180°共三種角度。

　　風(fēng)機由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)部、調節門(mén)等部分組成。

　　Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機

　　Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機是為適應燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1～20T/h）工業(yè)鍋爐配套設計的。凡進(jìn)氣條件相當，性能相適應者均可選用，最高溫度不得超過(guò)250℃。在引風(fēng)機前必須加裝效率不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機的使用壽命。

　　引風(fēng)機制成單吸入。機號有№4、5、6、8、10、12.5六種。風(fēng)機可制右旋或左旋兩種。

　　風(fēng)機的出口位置以風(fēng)機機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”均可制0°、45°90°、135°、180°、250°共六種角度。

　　本風(fēng)機由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)、傳動(dòng)組等部分組成。

　　葉輪：有后傾平板葉片12片，材料為16Mn，焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤(pán)中間，經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運轉平穩，強度高。

　　機殼：用鋼板焊接成蝸殼形體整?！硪陨稀白蟆薄坝摇鞭D通用。在蝸板上還開(kāi)有清灰門(mén)，便于清除堆積在葉片上和機殼內的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。

　　進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線(xiàn)型的整體結構，用螺栓固定在機殼入口側。

　　調節式：調節門(mén)葉片為花瓣形，№4～6.3為9片，№8以上為11片。軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調節范圍由0°（全開(kāi)）90°（全閉）。

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