硫化羅茨風(fēng)機結構原理：硫化風(fēng)機和羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機

　　與其他類(lèi)型的氣體壓縮機械比較，羅茨風(fēng)機具有下述優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）由于是容積式鼓風(fēng)機，因而具有強制輸氣特征。在轉速-一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很?。?。即使在小流量區域，也不會(huì )像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現象，具有比較穩定的工作特性。

　?。?）作為回轉式機械，沒(méi)有往復運動(dòng)機構，沒(méi)有氣閥，易損件少，因此使用壽命長(cháng)，并且動(dòng)力平衡性好，能以較高的速度運轉，不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。

　?。?）葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉時(shí)不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設備。由于存在間隙及沒(méi)有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時(shí)也比較安全。

　?。?）無(wú)內壓縮過(guò)程，理論上比那些有內壓縮過(guò)程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風(fēng)機還具有結構簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)是：

　?。?）無(wú)內壓縮過(guò)程，絕熱效率較低（小機型尤為偏低）；

　?。?）由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展；

　?。?）由于進(jìn)、排氣脈動(dòng)和回流沖擊的影響，氣體動(dòng)力性噪聲較大。

　　回轉式風(fēng)機與羅茨風(fēng)機在結構和工作原理上，都存在一定的差異，在價(jià)格上也相差很大，到底選回轉式風(fēng)機還是選擇羅茨風(fēng)機，需要看我們自身的需求。

　　1、參數合適

　　首先我們不管選用哪個(gè)類(lèi)型的風(fēng)機，都需要參數進(jìn)行匹配合適才可以，參數不合適選擇哪個(gè)也無(wú)意義，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和壓力范圍要大于回轉風(fēng)機，在回轉風(fēng)機的風(fēng)量和壓力范圍內，我們在考慮其他因素。

　　2、噪音問(wèn)題

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音值要高于回轉風(fēng)機，參數合適，考慮到噪音問(wèn)題，可以選用回轉式風(fēng)機，回轉式風(fēng)機的噪音值要低于羅茨鼓風(fēng)機。

　　3、空氣清潔度

　　回轉風(fēng)機噪音低，但是因其工作原理的問(wèn)題，導致其輸送的氣體中含有一定的油氣，所以，空氣清潔程度不是很好，而羅茨鼓風(fēng)機則輸送的空氣清潔度較高。

　　4、價(jià)格問(wèn)題

　　價(jià)格問(wèn)題是每個(gè)采購人員所考慮的問(wèn)題，回轉風(fēng)機的價(jià)格相對便宜一些，羅茨鼓風(fēng)機的價(jià)格相對高一些，但從使用壽命方面來(lái)看，羅茨風(fēng)機的故障率更低，使用壽命更長(cháng)久一些。

　　錦工風(fēng)機可以生產(chǎn)回轉風(fēng)機，也可以生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　空壓機用于壓縮空氣,作為氣動(dòng)設備的氣源,可以獲得較高的氣壓。用于驅動(dòng)氣缸、氣動(dòng)工具等常用的有活塞式空壓機、螺桿式空壓機。

　　羅茨風(fēng)機屬于恒轉矩高壓風(fēng)機,利用一對相互嚙合的齒輪進(jìn)行空氣的吸入和排出,其排氣壓力比空氣壓縮機低得多,不足以驅動(dòng)氣缸和氣動(dòng)工具。常用于水處理廠(chǎng)的曝氣池向水池內注入高壓空氣、煤礦除塵瓦斯排放、魚(yú)池供氧、冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場(chǎng)合。

　　鼓風(fēng)機一般指常用的離心風(fēng)機,屬于平方轉矩負載。相對上邊兩種設備它的排氣壓力最低,但是同樣的功率其排風(fēng)量最大,用于通風(fēng)和熱交換,鍋爐的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、隧道爐里的熱交換、建筑排風(fēng),也用于石粉廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、染料廠(chǎng)、面粉廠(chǎng)的選粉機,應用很廣泛。

　　空壓機余熱回收概念、工作原理

　　螺桿式空壓機長(cháng)期連續的運行過(guò)程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為熱能，在機械能轉換為熱能過(guò)程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學(xué)機械能量轉換現象。機械螺桿的高速旋轉，同時(shí)也摩擦發(fā)熱，這些產(chǎn)生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4。它的溫度通常在80℃（冬季）-100℃，（夏秋季）這些熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無(wú)端地廢棄排往大氣中，即空壓機的散熱系統來(lái)完成機器運行的溫度要求。螺桿式空壓機余熱利用工程并非簡(jiǎn)單和傳統的冷熱交換形式，采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。余熱工程產(chǎn)出的企業(yè)職員生活福利熱水，嚴冬也可加熱到50℃，夏秋季節65℃。從而解決了企業(yè)主為福利生活熱水長(cháng)期經(jīng)濟支付的沉重負擔。

　　傻傻地，學(xué)習完《水污染控制工程》，可是要談起羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機有什么區別，就是一頭霧水，只知道兩者都是風(fēng)機，曾實(shí)習參觀(guān)的污水處理廠(chǎng)好像都有用，但兩類(lèi)風(fēng)機到底有什么不同呢？對于這個(gè)問(wèn)題，看完下文，就會(huì )明白了。

　　1、工作原理不同。離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處；而羅茨風(fēng)機是通過(guò)一對間隙很小的轉子“嚙合”，周而復始地吸氣與排氣，具體詳細了解，請查看《羅茨風(fēng)機工作原理》。

　　2、工作壓力不同。羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

　　3、風(fēng)量不同。一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低、風(fēng)量要求大的地方。

　　4、制造精度不一樣。羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很?chē)?，而離心風(fēng)機對精度的要求相對沒(méi)有那么高。當然還有一些小區別就不說(shuō)了。

　　5、風(fēng)機應用負載不一樣。如果負載需要的是恒流量效果的情況時(shí)，就用羅茨鼓風(fēng)機。如果負載需要的是恒壓效果的情況時(shí)，就用離心風(fēng)機。下面，是關(guān)于羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機為什么應用有別的解釋。

　　因為羅茨風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　而離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機，風(fēng)壓力不大?？諝獾膲嚎s過(guò)程通常是經(jīng)過(guò)幾個(gè)工作葉輪，在離心力的作用下進(jìn)行的。離心風(fēng)機屬于平方轉矩特性。

　　羅茨鼓風(fēng)機一般來(lái)說(shuō)風(fēng)量比較大，壓力也比較大，同樣羅茨風(fēng)機噪音也很大，如果需要風(fēng)量比較小，對噪音要求比較高，就選用回轉式鼓風(fēng)機，回轉式鼓風(fēng)機同樣屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小，回轉式風(fēng)機是變容壓縮，其主要特點(diǎn)是：低轉速，低噪音，低振動(dòng)，高效率，高節能。

　　概念知識補充：羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

　　離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動(dòng)的流體機械。離心風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)。

　　以上是關(guān)于“羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機有什么區別”問(wèn)題的解答，希望對了解這方面知識的你有所幫助。如果在了解羅茨風(fēng)機過(guò)程中，有任何問(wèn)題，都可以提交給我們正和鼓風(fēng)機。

　　山東正和鼓風(fēng)機公司是一家專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機的廠(chǎng)家，除生產(chǎn)ZHD系列高壓羅茨鼓風(fēng)機之外，還同時(shí)開(kāi)發(fā)了SZR、ZHL系列羅茨風(fēng)機，多達10余種型號，80余種規格。在水泥、鋼鐵、石油化工、電廠(chǎng)發(fā)電脫硫、污水處理、氣力輸送、水產(chǎn)養殖、真空包裝、熔噴紡織等行業(yè)發(fā)揮著(zhù)高效節能的作用，備受廣大用戶(hù)青睞。歡迎咨詢(xún)與采購。

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硫化羅茨風(fēng)機結構原理：羅茨硫化風(fēng)機加裝軸承定位裝置的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為羅茨硫化風(fēng)機加裝軸承定位裝置。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨風(fēng)機應用于流化床鍋爐旋風(fēng)分離器燃料的流化，羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，由機殼、前后端蓋、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成，羅茨風(fēng)機通過(guò)一對轉子的'嚙合'（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送，風(fēng)機轉子通過(guò)軸承支撐，轉子與端蓋的間隙通過(guò)軸承的軸向間隙調節，由于羅茨風(fēng)機運行環(huán)境惡劣、轉速較高，連續運行，不會(huì )隨生產(chǎn)而改變，所以當風(fēng)機軸承間隙發(fā)生變化時(shí)，如果運行、點(diǎn)檢人員不能及時(shí)發(fā)現，將導致風(fēng)機軸承、葉輪嚴重損壞，另外，現場(chǎng)裝拆和檢修風(fēng)機也會(huì )大量增加員工勞動(dòng)強度。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供羅茨硫化風(fēng)機加裝軸承定位裝置，具備安全性高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有的羅茨風(fēng)機運行環(huán)境惡劣、轉速較高，連續運行，不會(huì )隨生產(chǎn)而改變，所以當風(fēng)機軸承間隙發(fā)生變化時(shí)，如果運行、點(diǎn)檢人員不能及時(shí)發(fā)現，將導致風(fēng)機軸承、葉輪嚴重損壞，另外，現場(chǎng)裝拆和檢修風(fēng)機也會(huì )大量增加員工勞動(dòng)強度的問(wèn)題。

　　為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：羅茨硫化風(fēng)機加裝軸承定位裝置，包括風(fēng)機本體、固定螺母和定位槽，所述風(fēng)機本體兩側的底部均固定連接有端蓋軸封，所述風(fēng)機本體的軸承兩端均通過(guò)端蓋軸封的內腔并延伸至風(fēng)機本體的外部，所述固定螺母與風(fēng)機本體右側的軸承螺紋連接，所述定位槽開(kāi)設于軸承的表面，所述定位槽的內腔設置有止退墊，所述固定螺母表面的一側開(kāi)設有開(kāi)口，所述開(kāi)口的內腔設置有止退片，所述止退片遠離開(kāi)口的一端與止退墊固定連接，所述風(fēng)機本體軸承的表面且位于固定螺母的右側固定連接有同步齒輪，所述風(fēng)機本體軸承的表面且位于同步齒輪的右側螺紋連接有固定螺帽。

　　優(yōu)選的，所述定位槽的長(cháng)度等于固定螺母的寬度，所述定位槽的開(kāi)設不影響內螺紋和外螺紋的嚙合關(guān)系。

　　優(yōu)選的，所述固定螺母的內腔設置有內螺紋，所述風(fēng)機本體的軸承的右側設置有配合內螺紋使用的外螺紋。

　　優(yōu)選的，所述止退墊采用橡膠材料制成，所述止退墊與定位槽通過(guò)粘合劑粘結。

　　優(yōu)選的，所述止退片采用不銹鋼材料制成，所述止退片的寬度略小于開(kāi)口的直徑。

　　與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

　　1、本實(shí)用新型通過(guò)固定螺母、定位槽、止退墊、開(kāi)口和止退片的配合使用，達到了軸承間隙固定不變的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有的羅茨風(fēng)機軸承軸向間隙改變引起的軸向竄動(dòng)的問(wèn)題，提高鍋爐分離器設備運行的可靠性、安全性，減少事故的發(fā)生，且能夠防止因軸承竄動(dòng)出現同步齒輪松動(dòng)的問(wèn)題。

　　2、本實(shí)用新型通過(guò)設置固定螺母、定位槽、止退墊、開(kāi)口和止退片，其結構簡(jiǎn)單，安裝方便，可直接在現有設備上改造、安裝。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型結構示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型固定螺母裝配示意圖。

　　圖中：1、風(fēng)機本體；2、固定螺母；3、定位槽；4、端蓋軸封；5、止退墊；6、開(kāi)口；7、止退片；8、同步齒輪；9、固定螺帽。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

　　本實(shí)用新型的部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊得知或通過(guò)常規實(shí)驗方法獲知。

　　請參閱圖1-2，羅茨硫化風(fēng)機加裝軸承定位裝置，包括風(fēng)機本體1、固定螺母2和定位槽3，定位槽3的長(cháng)度等于固定螺母2的寬度，定位槽3的開(kāi)設不影響內螺紋和外螺紋的嚙合關(guān)系，風(fēng)機本體1兩側的底部均固定連接有端蓋軸封4，風(fēng)機本體1的軸承兩端均通過(guò)端蓋軸封4的內腔并延伸至風(fēng)機本體1的外部，固定螺母2與風(fēng)機本體1右側的軸承螺紋連接，固定螺母2的內腔設置有內螺紋，風(fēng)機本體1的軸承的右側設置有配合內螺紋使用的外螺紋，定位槽3開(kāi)設于軸承的表面，定位槽3的內腔設置有止退墊5，止退墊5采用橡膠材料制成，止退墊5與定位槽3通過(guò)粘合劑粘結，固定螺母2表面的一側開(kāi)設有開(kāi)口6，開(kāi)口6的內腔設置有止退片7，止退片7采用不銹鋼材料制成，止退片7的寬度略小于開(kāi)口6的直徑，止退片7遠離開(kāi)口6的一端與止退墊5固定連接，風(fēng)機本體1軸承的表面且位于固定螺母2的右側固定連接有同步齒輪8，風(fēng)機本體1軸承的表面且位于同步齒輪8的右側螺紋連接有固定螺帽9，通過(guò)固定螺母2、定位槽3、止退墊5、開(kāi)口6和止退片7的配合使用，達到了軸承間隙固定不變的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有的羅茨風(fēng)機軸承軸向間隙改變引起的軸向竄動(dòng)的問(wèn)題，提高鍋爐分離器設備運行的可靠性、安全性，減少事故的發(fā)生，且能夠防止因軸承竄動(dòng)出現同步齒輪8松動(dòng)的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)設置固定螺母2、定位槽3、止退墊5、開(kāi)口6和止退片7，其結構簡(jiǎn)單，安裝方便，可直接在現有設備上改造、安裝。

　　使用時(shí)，按照裝配工序及規范，安裝好軸承，然后把止退墊5放置在定位槽3的內腔中，然后將固定螺母2安裝在外螺紋上，然后通過(guò)調整固定螺母2來(lái)調整軸承軸向間隙，最后將止退片7延伸至開(kāi)口6內腔，然后利用粘合劑將止退墊5與定位槽3固定連接，以此來(lái)固定固定螺母2，以達到防止固定螺母2松動(dòng)、軸承軸向間隙變動(dòng)的目的。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

硫化羅茨風(fēng)機結構原理：羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家簡(jiǎn)介 羅茨鼓風(fēng)機的基本原理是什么

　　鑒于很多網(wǎng)友們對于羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)還不是很了解，接下來(lái)，久保糧小編就會(huì )在下文中給廣大網(wǎng)友們簡(jiǎn)單介紹一下羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家以及羅茨鼓風(fēng)機的基本原理，希望能幫到有需要的網(wǎng)友們!

　　羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)

　　羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家

　　公司擁有磁懸浮鼓風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機，RTL，RTGR,RTR二葉系列羅茨風(fēng)機，RTSR三葉系列羅茨 風(fēng)機RT,RTC,RTLH,RTSL，B系列風(fēng)機產(chǎn)品，共600多種規格型號。包括：羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機，氧化風(fēng)機， 脫硫風(fēng)機，硫化風(fēng)機，污水處理羅茨風(fēng)機，真空包裝羅茨風(fēng)機，水泥廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)機，水產(chǎn)養殖增氧機，高壓風(fēng)機， 負壓羅茨風(fēng)機，氣力輸送設備，除塵設備，脫硫脫硝設備，污水處理整套設備及配件等，服務(wù)于電力、冶金、 石油、化工、鋼鐵、水泥、環(huán)保、礦山、隧道、風(fēng)洞等行業(yè)，市場(chǎng)前景廣闊。隨時(shí)歡迎您來(lái)廠(chǎng)視察。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　基本原理

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　主要特點(diǎn)

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。

　　羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　以上就是久保糧小編給大家介紹的羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家的內容，通過(guò)上文的介紹大家都知道了吧，上文還給大家介紹了羅茨鼓風(fēng)機的特點(diǎn)，希望能幫到大家。

　　羅茨鼓風(fēng)機的主要特點(diǎn) 羅茨鼓風(fēng)機的操作方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的作用有哪些？運用范圍真的太廣了

硫化羅茨風(fēng)機結構原理：羅茨鼓風(fēng)機的組成及各部件詳細技術(shù)

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的組成及各部件詳細技術(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機工作原理：利用兩個(gè)相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子，將進(jìn)氣口的氣體強制移動(dòng)到排氣口，形成連續穩定的氣流。機殼的排氣口側開(kāi)有回流槽，用于消除壓力波動(dòng)降低排氣噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機配件：鼓風(fēng)機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開(kāi)關(guān)、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。

　　羅茨鼓風(fēng)機主要技術(shù)：（1）主體機殼鼓風(fēng)機機殼、基座、墻板、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹(shù)脂砂鑄造，時(shí)效處理。羅茨鼓風(fēng)機機殼具有160℃的設計溫度。接口進(jìn)行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉子鼓風(fēng)機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn)。轉子經(jīng)過(guò)嚴格的動(dòng)平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動(dòng)相當平順連續,并以收縮配合的方式固定于轉軸上,運轉時(shí)二轉子間無(wú)碰觸磨擦，無(wú)須水封及潤滑。旋轉葉片的靜平衡和動(dòng)平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。（3）葉輪主軸材質(zhì)為經(jīng)熱處理的SCM440---42CrMo合金鋼，經(jīng)JIS硬度測試的進(jìn)口品質(zhì)。材質(zhì)組織平均，同心度極高避免偏心現象，經(jīng)貫穿三葉式轉子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使潤滑油不能泄漏至主機室內。（4）齒輪①為了保證振動(dòng)自由，無(wú)聲運轉和耐久性，正時(shí)齒輪具有螺旋齒的設計特點(diǎn)。材質(zhì)為SNCM21，經(jīng)滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小為1.7，并滿(mǎn)足AGMA質(zhì)量標準。采用高級傳動(dòng)齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動(dòng)軸端反向，這樣在不拆掉傳動(dòng)零部件的情況下，就可以對其進(jìn)行維護和檢測。 正時(shí)齒輪的間隙可調以利于在現場(chǎng)維護時(shí)進(jìn)行調整。③齒輪通過(guò)一個(gè)錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產(chǎn)的。（5）軸承①正時(shí)齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉子位置)。B．驅動(dòng)軸端：②設計的軸承可保證同時(shí)在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時(shí)。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設迷宮式軸封以防止異物進(jìn)入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風(fēng)機配有密封系統，以保證油的自由流動(dòng)并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個(gè)鑄鐵活塞環(huán)，一個(gè)O型圈，一個(gè)甩油環(huán)和一個(gè)中性（通風(fēng)孔/冷凝物）通道。③驅動(dòng)軸密封包括一個(gè)唇形密封和一個(gè)可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封（7）潤滑①軸承和正時(shí)齒輪的兩端使用濺油潤滑系統，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進(jìn)行優(yōu)化。③油箱殼有加強肋，使其允許進(jìn)行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過(guò)高。④潤滑油系統具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當的油，連續運行的換油時(shí)間間隔為不短于2,000 小時(shí)。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統。⑤提供觀(guān)察窗，以觀(guān)察油位。每個(gè)觀(guān)察窗上都應被標有風(fēng)機運行時(shí)的安全油位，并可精確地顯示出當風(fēng)機關(guān)閉時(shí)的油量。（8）冷卻風(fēng)機和潤滑油通過(guò)加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風(fēng)冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統，無(wú)需外部冷卻水源。（9）驅動(dòng)方式①驅動(dòng)裝置應是高效率/連續運轉型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡試驗，外表美觀(guān)，精度高。對風(fēng)機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)效率不低于90%。③防護板應為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動(dòng)裝置應包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進(jìn)的加工技術(shù)，有高抗拉力、低延伸、均長(cháng)性佳、無(wú)需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無(wú)異味、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。齒形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩。采用自皮帶自動(dòng)張緊裝置，不須經(jīng)常調整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動(dòng)調整皮帶張緊。

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