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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的適用范圍_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-09-09  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的適用范圍:污水處理羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機適用場(chǎng)合比較

  污水處理鼓風(fēng)機之羅茨鼓風(fēng)機

  羅茨鼓風(fēng)機是一種傳統的容積式鼓風(fēng)機,與螺桿鼓風(fēng)機一樣,它結構簡(jiǎn)單可靠,也具有強制送風(fēng)的特點(diǎn),可自適應污水處理應用中的壓力變化,具有25~100%區間的變頻調節范圍。在低壓力段(0.5Bar以下),效率不錯,而且價(jià)格便宜,具有良好的性?xún)r(jià)比。但是羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮,本身不產(chǎn)生壓力,需要完全依靠背壓,因此總體效率不佳,氣流脈動(dòng)較大,噪音在3種污水處理鼓風(fēng)機中也是最大的,工況壓力越高,這些缺點(diǎn)就越明顯。

  所以羅茨鼓風(fēng)機適用于以下污水處理場(chǎng)合:

  1、排氣(曝氣)壓力較低(0.5Bar以下),或者排氣壓力高但使用時(shí)間不長(cháng)。

  2、工況變化大,要求變頻范圍廣。

  3、工況生產(chǎn)需要頻繁啟停。

  如果工況壓力大于0.5Bar,且長(cháng)時(shí)間連續運行,則不推薦使用羅茨鼓風(fēng)機,能耗偏高,穩定性與噪音也不理想。

  污水處理鼓風(fēng)機之離心鼓風(fēng)機

  離心鼓風(fēng)機又可分為多種,如多級離心鼓風(fēng)機、單級高速離心鼓風(fēng)機以及磁懸浮、空氣懸浮離心鼓風(fēng)機。這里螺桿鼓風(fēng)機廠(chǎng)家僅以磁懸浮式與空氣懸浮式離心鼓風(fēng)機為例。這兩種離心式鼓風(fēng)機都利用離心原理,結構和控制都較為復雜,采用磁懸浮與空氣懸浮軸承,不需要潤滑油無(wú)摩擦,因此在3種污水處理鼓風(fēng)機中,它們效率最高、噪音最小,風(fēng)量最大。

  磁懸浮與空氣懸浮式離心鼓風(fēng)機優(yōu)點(diǎn)突出,但其核心懸浮軸承技術(shù)復雜,因此對工況要求較高,變頻范圍較窄(40~100%范圍),且不適應頻繁啟停,購置價(jià)格及一旦維修,成本很高。

  磁懸浮與空氣懸浮離心鼓風(fēng)機適用的場(chǎng)合包括:

  1、工況穩定,且實(shí)際運行工況與設計工況接近。

  2、工況環(huán)境條件處理較好。

  3、長(cháng)期連續運行,無(wú)頻繁啟停。

  相反的,如果工況條件較差,且風(fēng)量風(fēng)壓的工況因素變化大、需要頻繁啟停等場(chǎng)合就不適合用離心式鼓風(fēng)機了。另外雖然磁懸浮及空氣懸浮離心式鼓風(fēng)機具有上面所說(shuō)的優(yōu)勢,但在小流量的污水處理領(lǐng)域,效率優(yōu)勢不大,對比價(jià)格及維護費用上的差距,并不具有性?xún)r(jià)比。同時(shí)磁懸浮與空氣懸浮離心鼓風(fēng)機都是單級離心風(fēng)機,工作壓力一般不超過(guò)1Bar,如果工況壓力大于1Bar,一般就需要多級離心風(fēng)機。

  山東錦工有限公司

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離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的適用范圍:離心風(fēng)機與羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)-

  離心風(fēng)機與三葉羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn).希望對廣大客戶(hù)有所幫助.

  離心風(fēng)機的工作原理:

  離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動(dòng)的流體機械.

  離心風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等.

  離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理.

  羅茨風(fēng)機的工作原理:

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣.與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.風(fēng)機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下,風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側.風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域.

  羅茨風(fēng)機的特性

  由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低.

  葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉.

  風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變.

  軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命!

  風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(cháng).

  機種齊

  一、概述

  多級離心鼓風(fēng)機廣泛用于各種冶煉高爐、洗煤廠(chǎng)、礦山浮選、污水處理、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低運行平穩、易損件少喝安裝、操作、維護簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

  二、結構與傳動(dòng)

  該系列鼓風(fēng)機有兩種機型。一種為多級、單吸入、雙支承結構,采用聯(lián)軸器傳動(dòng),進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口方向均垂直向上,從電機端看,鼓風(fēng)機為逆時(shí)針?lè )较蛐D,另一種為多級、單級入、雙支承結構,從電機端看,鼓風(fēng)機轉子為順時(shí)針?lè )较蛐D,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均垂直向下。二種機型均有高速和低速風(fēng)機。

  機殼均由鑄鐵制成。C400-2以下風(fēng)機機殼與軸承箱沿軸線(xiàn)水平上下中分。轉子的主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,葉輪用合金鋼制成。C400-2以下的鼓風(fēng)機,其軸承箱與下機殼鑄成一體,主軸用高強度合金鋼制成,葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風(fēng)機依據用途采用不同的材質(zhì)材料。每級葉輪進(jìn)口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封,以防氣體泄露,鼓風(fēng)機轉子經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正,運轉平穩。高速風(fēng)機機組主要由電機、變速器(或高速汽輪機)、風(fēng)機本體、潤滑系統、現場(chǎng)檢測儀表以及進(jìn)出口管道必備閥門(mén)等組成。有的還配置調速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結構的“前置齒輪增速式液力偶合器”。離心鼓風(fēng)機本體通過(guò)變速器或調速型液力偶合器(或液力偶合器串接變速器)由電機驅動(dòng),也可直接由高速汽輪機驅動(dòng)。原動(dòng)機、變速器或調速液力偶合器和離心鼓風(fēng)機本體相互之間由齒式聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器連接。

  該系列羅茨鼓風(fēng)機分別采用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑;滑動(dòng)軸承采用壓力供油強制潤滑,潤滑油為32號或46號透平油,潤滑系列包括主油泵、電動(dòng)油泵、郵箱、油冷卻器,濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時(shí),高位油箱能繼續維持一定時(shí)間的潤滑,確保機組安全停機。

  茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機,其輸送的風(fēng)量與轉數成比例。相對于二葉型風(fēng)機,三葉型葉輪具有氣體脈動(dòng)性小、振動(dòng)小、噪聲低等優(yōu)勢,每轉動(dòng)一次兩個(gè)葉輪可以進(jìn)行3次換氣。而風(fēng)機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面之間、葉輪端面與風(fēng)機前后端蓋之間、風(fēng)機葉輪之間都能保持相對微小的空間,風(fēng)由同步齒輪帶動(dòng)從風(fēng)機進(jìn)入風(fēng)口沿殼體內壁,再輸送到排出機身外的部位。

  風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命

  廣泛應用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中越來(lái)越占據重要地位的羅茨風(fēng)機,是一種通用的氣源設備?;?、水泥、鋼鐵行業(yè)是羅茨風(fēng)機最重要的三個(gè)應用行業(yè)。

  近年來(lái),國內產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化與升級、節能減排相關(guān)政策的出臺,落后淘汰、裝備升級等政策的實(shí)施推廣,傳統市場(chǎng)出現了新的機遇,使得羅茨鼓風(fēng)機在該行業(yè)的銷(xiāo)售額快速增長(cháng)。

  全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要.

離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的適用范圍:羅茨風(fēng)機在哪些方面不能使用和與離心風(fēng)機的區別

  原標題:羅茨風(fēng)機在哪些方面不能使用和與離心風(fēng)機的區別

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在哪些方面不能使用和與離心風(fēng)機的區別

  羅茨風(fēng)機運行環(huán)境要求:

  1.使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

  2.介質(zhì)的進(jìn)氣溫度通常不得大于40攝氏度。

  3.中軸承溫度不得高于95度,潤滑油溫度不高于65攝氏度。

  4.葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

  5.中微粒的含量不得超過(guò)100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

  6.進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅固的地方,配管的支承件是否完備。

  羅茨風(fēng)機在哪些方面不能使用:

  1.存在故障時(shí)不能使用,即便是有輕微的故障也不能運作,如果繼續使用下去就會(huì )導致徹底癱瘓后采購新設備,所以我們一定要知道出現故障時(shí)一定要對它進(jìn)行維修,從而減少支出。

  2.有毒的氣體一般不會(huì )使用羅茨風(fēng)機進(jìn)行輸送,即便是特殊材質(zhì)密封,危險系數也相當大,所以有毒的氣體不要輸送。

  3.輸送的氣體易燃易爆需要對羅茨風(fēng)機進(jìn)行特殊處理才可以運行使用,進(jìn)行特殊處理的風(fēng)機禁止運作。

  4.如果在粉塵居多的環(huán)境中不得使用,若是不按羅茨風(fēng)機操作規程操作,或在此環(huán)境下使用,大量的顆粒粉塵會(huì )進(jìn)入到羅茨鼓風(fēng)機內部,會(huì )造成間隙過(guò)小使用故障。

  5.一般進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度,羅茨鼓風(fēng)機就會(huì )出現問(wèn)題。所以,羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度,我們就要停止運行。

  羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機的區別:

  羅茨鼓風(fēng)機目前市場(chǎng)上多為三葉型,三葉羅茨鼓風(fēng)機每轉動(dòng)一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機,是一種定容積回轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互嚙合的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái),通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過(guò)程中,進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。結構簡(jiǎn)單,性能穩定。

  1.結構上的區分:羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體,內部葉輪為精加工部件組裝而成,而離心風(fēng)機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等;

  2.工作原理區別:羅茨風(fēng)機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣,產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉,通過(guò)離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓;

  3.應用上的區別:羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng),所以輸出的壓力較高可達80KP-100kP,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設計不同,產(chǎn)生壓力區別較大,但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機所不能替代的;

  4.材質(zhì)上的區別:羅茨風(fēng)機多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。

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離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的適用范圍:羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用

  羅茨風(fēng)機是什么?羅茨風(fēng)機是一種定容積式風(fēng)機。該設備具有結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定等特性,它適用于多種用途,在很多領(lǐng)域都有著(zhù)廣泛的應用。它可以包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側,各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,基本不需要內部潤滑。下面賢集網(wǎng)的小編就來(lái)為大家介紹一下羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用。

  羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過(guò)一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開(kāi),轉子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風(fēng)機的工作原理

  簡(jiǎn)單地說(shuō),就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送,達到輸風(fēng)的目的。這個(gè)原理是由美國的羅茨兄弟提出的,所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風(fēng)機就叫做羅茨風(fēng)機啦。最初羅茨風(fēng)機的轉子是一對兩葉轉子,現在基本上都已經(jīng)是3葉羅茨轉子,在噪音、震動(dòng)等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。

  1、基本原理

  羅茨風(fēng)機是一種雙轉子壓縮機械,兩轉子的軸線(xiàn)互相平行,由原動(dòng)機通過(guò)一對同步齒輪驅動(dòng),作方向相反的等速旋轉。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內璧輸送到排出的一側。

  2、預進(jìn)氣原理

  預進(jìn)氣壓縮方法,主要是為改善風(fēng)機的回流沖擊特性提出來(lái)的。在基元容積(葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間)由進(jìn)氣口向排氣口移動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)開(kāi)在機殼或墻板上的導氣孔口,向其內部預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。

  羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)

  1、羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例。

  2、三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。

  3、風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

  4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現相互碰觸現象,因而可以高速化。

  5、風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨風(fēng)機的運行原理:

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨風(fēng)機的運行原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí),安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動(dòng),從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口,而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間,新的氣體又進(jìn)入這一空間,被擠壓出,這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。

  羅茨風(fēng)機的工作特性:

  由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構,葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能會(huì )持久不變,從而可以長(cháng)期連續運轉。另外,風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長(cháng)使用壽命。

  羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機的區別

  1、結構上的區分:羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體,內部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風(fēng)機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等。

  2、工作原理區別:羅茨風(fēng)機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣,產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉,通過(guò)離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓。

  3、應用上的區別:羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng),所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設計不同,產(chǎn)生壓力區別較大,但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機所不能替代的。

  4、材質(zhì)上的區別:羅茨風(fēng)機多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。

  一、特點(diǎn)和用途

  1、該鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉,運行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。

  2、該鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型,葉輪之間只要確保側面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。

  3、轉子采取特殊外形,便于保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。

  4、使用精密數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉子實(shí)施嚴格的校驗,保證了本機運轉十分平穩。

  5、該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

  6、風(fēng)機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門(mén)。

  羅茨風(fēng)機的安裝和使用

  1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

  4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

 ?、?、 應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

  (2)、為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

  (3)、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

  (4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (5)、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  (6)、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  (7)、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

  9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

 ?、?、新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

 ?、?、羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

 ?、?、沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

 ?、?、空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

  10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

 ?、?、要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。

 ?、?、所謂額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷。

 ?、?、風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén),應注意定期觀(guān)察壓力情況,超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣,否則應及時(shí)調整安全閥,不準超負荷運行。

 ?、?、由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。

  11、停車(chē)

  鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則,用戶(hù)可另行擬訂細則。

  羅茨鼓風(fēng)機的維護和檢修:

  鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

  2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

  3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

  羅茨鼓風(fēng)機主要故障及原因:

  1、風(fēng)量不足

 ?、?、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?、配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調整。

 ?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2、電動(dòng)機超載

 ?、?、系統壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。

 ?、?、零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3、溫度過(guò)高

 ?、?、機體a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。

 ?、?、軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法為調整油量。

 ?、?、潤滑油a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4、葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

 ?、?、輪齒發(fā)生位移;排除方法為調整間隙并緊固。

 ?、?、齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。

 ?、?、齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?、主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?、機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

 ?、?、滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 ?、?、超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5、葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

 ?、?、間隙超值;排除方法為調整間隙。

 ?、?、滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 ?、?、主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?、超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6、葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

 ?、?、間隙超值;排除方法為調整間隙。

 ?、?、葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

  以上,就是賢集網(wǎng)小編為您介紹的羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用。羅茨風(fēng)機主要是通過(guò)V型帶或聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)軸,將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)的作用;如今在很多領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的運用,該設備性能穩定,無(wú)喘振,使用壽命長(cháng);結構相對簡(jiǎn)單,維修便利,是一款受歡迎的鼓風(fēng)機。

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