離心風(fēng)機羅茨風(fēng)機：?jiǎn)渭夒x心、多級離心風(fēng)機與羅茨風(fēng)機的區別（專(zhuān)業(yè)文章）

　　01、羅茨風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機屬于容積式鼓風(fēng)機，是回轉式鼓風(fēng)機的一種，利用兩個(gè)葉形轉子或三個(gè)葉形轉子在氣缸內做相對運動(dòng)來(lái)輸送氣體。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間內，再經(jīng)排氣口排出，氣體經(jīng)羅茨風(fēng)機沒(méi)有內壓縮過(guò)程。

　　羅茨鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單運行平穩、可靠，機械效率高，便于維護和保養，對于被輸送氣體中所含的粉塵、液滴和纖維不敏感；當壓力在一定范圍內變化時(shí)，轉速不變，則流量為一常數；運行時(shí)適應性強，在流量要求穩定而阻力變化幅度較大時(shí)，可以自動(dòng)調節；與離心風(fēng)機相比價(jià)格低。但噪聲大，存在潤滑油向氣缸滲漏的缺點(diǎn)，同時(shí)其風(fēng)量調節只能采用調節轉速法和旁路放風(fēng)閥法，調節轉速法由于羅茨風(fēng)機采用恒轉矩負載，轉速不可調節，而旁路放風(fēng)閥法則造成能量浪費。當然，對變頻改造后的羅茨風(fēng)機，在小流量、變流量時(shí)效率較高，可達95%以上；效率一般在70%左右，較離心風(fēng)機相比效率較低，特別是在流量高于100m3/min時(shí)，功耗較大。目前，在國外的污水處理系統中，羅茨鼓風(fēng)機由于存在容量小、噪聲大、效率低、和運行維護費用高等問(wèn)題，已經(jīng)被淘汰。

　　羅茨鼓風(fēng)機的性能曲線(xiàn)主要指風(fēng)量（Q）和壓力（P）變化關(guān)系的曲線(xiàn)Q-P及軸功率（N）和壓力變化關(guān)系的曲線(xiàn)N-P。通過(guò)羅茨風(fēng)機的性能曲線(xiàn)可以看出，在一定轉速下，羅茨鼓風(fēng)機的壓力變化量較大時(shí)，風(fēng)量的變化量非常小，基本不變；而功率曲線(xiàn)表明，功率隨著(zhù)壓力的增高而增加。因此，羅茨鼓風(fēng)機特別適用于管網(wǎng)阻力多變而風(fēng)量要求基本穩定的場(chǎng)合，我國小型市政和工廠(chǎng)污水處理中應用較多。

　　02、多級離心鼓風(fēng)機

　　離心鼓風(fēng)機又稱(chēng)透平鼓風(fēng)機，氣體在旋轉的葉輪作用下，獲得壓力和流速的增大，可以實(shí)現連續送風(fēng)。其工作原理為當電機轉動(dòng)從而帶動(dòng)風(fēng)機葉輪旋轉，氣體在離心力的作用下甩出并改變流向，動(dòng)能轉換為靜壓能，從排氣口排出氣體，同時(shí)在葉輪間形成一定負壓，使外界氣體在大氣壓的作用下補入，達到連續鼓風(fēng)的目的。離心鼓風(fēng)機根據葉輪數量分為多級離心鼓風(fēng)機和單級離心鼓風(fēng)機。多級低速離心鼓風(fēng)機正常是指轉子在2只或2只以上的葉輪串聯(lián)在同一根主軸上，至多可有八級風(fēng)葉，轉子轉速為3000～3600r/min的離心式鼓風(fēng)機[4]。離心鼓風(fēng)機一般選用進(jìn)口節流調節流量與壓力，使風(fēng)機在較低的功率下運行，不需要放風(fēng)調節，且能保持同額定工況基本相同的高效率，適用于壓力流量都不穩定的工況。

　　多級離心鼓風(fēng)機的送氣量一般較大，但所產(chǎn)生的風(fēng)壓不高，出口表壓一般不高出110kPa,流量一般在130m3/min左右。

　　與羅茨鼓風(fēng)機相比，低速多級離心鼓風(fēng)機由于具有噪聲較低、風(fēng)機運行平穩可靠、效率較高等優(yōu)點(diǎn)，20世紀80年代以來(lái)，在國外的污水處理廠(chǎng)中逐漸取代了羅茨鼓風(fēng)機，但仍存在體積大、質(zhì)量重、流量調節性能差、效率偏低、能耗大等弊端。

　　03、單級高速離心鼓風(fēng)機

　　單級高速離心鼓風(fēng)機是從20世紀90年代開(kāi)始，隨著(zhù)“三元流動(dòng)理論”在離心式壓縮機和鼓風(fēng)機設計上的應用而發(fā)展起來(lái)的。單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱增速，在齒輪箱內用機油潤滑和冷卻。但單級離心鼓風(fēng)機由于只有一個(gè)葉輪，不可能產(chǎn)生較大的風(fēng)壓，它的出口壓力多在50kPa以?xún)?，流量?8～1050m3/min，一般80m3/min左右。

　　單級高速離心鼓風(fēng)機采用了三元流動(dòng)理論進(jìn)行設計，使其更加符合流體流動(dòng)規律，其葉輪效率較采用二元葉輪的多級低速離心鼓風(fēng)機有很大的提高，而且是一級結構，流道短、損失較小，使其效率較多級低速離心提高10%～15%，可高達82%；在結構上采用了軸向進(jìn)氣導葉調節裝置，在壓力恒定時(shí)，流量調節為額定流量的65%～105%，使其在低負荷條件下也可以達到較高的運行效率，這是羅茨鼓風(fēng)機所沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)；采用自動(dòng)化監控系統，自動(dòng)化程度高；采用組裝式整體結構，與同流量和壓力的多級離心式鼓風(fēng)機相比，節約消耗，重量一般少70%，占地面積約小50%；同時(shí)三元流動(dòng)葉輪比普通二元流動(dòng)葉輪直徑要小30%～40%，故其轉子轉動(dòng)慣量較小，機組的啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)間短，無(wú)需高位油箱和蓄能器，使鼓風(fēng)機轉速可達r/min。

　　由于單級高速離心鼓風(fēng)機具有重量輕、體積小、節約能源、性能調節范圍廣泛、效率高和自動(dòng)化水平高等優(yōu)點(diǎn)，早已在國外取代多級低速離心式得到廣泛應用，是目前污水處理行業(yè)的主流產(chǎn)品。目前，國外生產(chǎn)單級高速離心鼓風(fēng)機的廠(chǎng)家主要有美國的英格索蘭、日本的川崎重工、德國的德馬克和瑞士的蘇爾壽等，國內的廠(chǎng)家主要有沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)、杭州制氧機廠(chǎng)和陜西鼓風(fēng)機廠(chǎng)等。

　　羅茨風(fēng)機適用于100m3/min以?xún)容^小流量的處理設備，能耗與離心式相差不大，流量調控好，變水位效率高，且價(jià)格低，總體價(jià)格經(jīng)濟效益好，主要用于小型市政污水及工廠(chǎng)污水處理，特別是適合CAST工藝（循環(huán)式活性污泥法）污水處理廠(chǎng)。

　　多級離心風(fēng)機適用于流量范圍在100～400m3/min的情況下，雖然成本較羅茨風(fēng)機稍高，但其能耗低，長(cháng)期綜合效益最佳，主要用于中小型市政污水處理廠(chǎng)。

　　單級高速離心鼓風(fēng)機無(wú)法采用變頻調速，在滿(mǎn)負荷時(shí)效率高，但當流量減少時(shí)，功耗并不是同比減小，因此部分負載的效率低，能耗大，主要適用于大中型污水處理廠(chǎng)。

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離心風(fēng)機羅茨風(fēng)機：漩渦風(fēng)機、離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機的區別

　　每種風(fēng)機的類(lèi)型、用處及參數都不相同，各有各的優(yōu)勢，各有各有特點(diǎn)。怎么挑選一款適合自個(gè)用的風(fēng)機呢，不過(guò)今日九洲普惠要和我們共享的是關(guān)于漩渦風(fēng)機、離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機這幾種風(fēng)機到底有何差異？

　　漩渦風(fēng)機漩渦氣泵，是運用離心力的原理來(lái)作業(yè)的，風(fēng)機轉動(dòng)時(shí)，帶到葉輪旋轉，這么會(huì )構成一系列漩渦式的氣體運動(dòng)，電機選用2級電機，每分鐘轉速可達2850轉，通過(guò)不斷旋轉，泵體內壓力會(huì )增加，空氣活動(dòng)加速，直至排出風(fēng)機。

　　PXG系列旋渦風(fēng)機

　　離心風(fēng)機也歸于恒壓風(fēng)機，僅僅離心風(fēng)機的風(fēng)壓自身不大，空氣的緊縮進(jìn)程往往是通過(guò)少量的作業(yè)葉輪憑借離心力的效果來(lái)進(jìn)行作業(yè)的，而羅茨風(fēng)機在這方面就要遠遠的高于離心風(fēng)機了，比如說(shuō)污水的處理或飼養的曝氣，你就需求挑選高壓風(fēng)機或許羅茨風(fēng)機了，由于這種環(huán)境很明顯需求的壓力較高，壓力低了的話(huà)將無(wú)法運用，1米水深需求的壓力大概100mbar左右，可按需挑選。

　　XQ系列高壓離心風(fēng)機

　　本來(lái)羅茨風(fēng)機是歸于那種恒流量的風(fēng)機類(lèi)型，從其作業(yè)的首要參數來(lái)看，本來(lái)起到關(guān)鍵性效果的是風(fēng)量，而且輸出的壓力和管道的負載是存在正比聯(lián)系的。實(shí)際上羅茨風(fēng)機是一種容積式的風(fēng)機，傳送的風(fēng)量往往由轉數來(lái)斷定的，首要的意圖是把氣體依照一側吸入而傳送到另一側的原理進(jìn)行作業(yè)，本來(lái)相對來(lái)說(shuō)，通過(guò)測壓的數據顯現壓力是很高的，不過(guò)，要是輸出的風(fēng)量跟著(zhù)管道和負載的改變要是需求呈現反比聯(lián)系的話(huà)，那就要運用離心風(fēng)機了，但缺陷是機型大，噪音高，不易移動(dòng)等。

　　PTR型三葉羅茨鼓風(fēng)機

　　挑選風(fēng)機，首先斷定其流量、壓力、用處等，有了這些，就可以針對這些參數來(lái)選購風(fēng)機了。

　　標簽: 風(fēng)機 漩渦風(fēng)機 離心風(fēng)機 羅茨風(fēng)機

離心風(fēng)機羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用

　　羅茨風(fēng)機是什么？羅茨風(fēng)機是一種定容積式風(fēng)機。該設備具有結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定等特性，它適用于多種用途，在很多領(lǐng)域都有著(zhù)廣泛的應用。它可以包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，基本不需要內部潤滑。下面賢集網(wǎng)的小編就來(lái)為大家介紹一下羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用。

　　羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機的工作原理

　　簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送，達到輸風(fēng)的目的。這個(gè)原理是由美國的羅茨兄弟提出的，所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風(fēng)機就叫做羅茨風(fēng)機啦。最初羅茨風(fēng)機的轉子是一對兩葉轉子，現在基本上都已經(jīng)是3葉羅茨轉子，在噪音、震動(dòng)等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。

　　1、基本原理

　　羅茨風(fēng)機是一種雙轉子壓縮機械，兩轉子的軸線(xiàn)互相平行，由原動(dòng)機通過(guò)一對同步齒輪驅動(dòng)，作方向相反的等速旋轉。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內璧輸送到排出的一側。

　　2、預進(jìn)氣原理

　　預進(jìn)氣壓縮方法，主要是為改善風(fēng)機的回流沖擊特性提出來(lái)的。在基元容積（葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間）由進(jìn)氣口向排氣口移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)開(kāi)在機殼或墻板上的導氣孔口，向其內部預先導入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。

　　羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)

　　1、羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例。

　　2、三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。

　　3、風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

　　4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象，因而可以高速化。

　　5、風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的運行原理：

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的運行原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動(dòng)，從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間，新的氣體又進(jìn)入這一空間，被擠壓出，這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。

　　羅茨風(fēng)機的工作特性：

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能會(huì )持久不變，從而可以長(cháng)期連續運轉。另外，風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長(cháng)使用壽命。

　　羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機的區別

　　1、結構上的區分：羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風(fēng)機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等。

　　2、工作原理區別：羅茨風(fēng)機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉，通過(guò)離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓。

　　3、應用上的區別：羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng)，所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設計不同，產(chǎn)生壓力區別較大，但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機所不能替代的。

　　4、材質(zhì)上的區別：羅茨風(fēng)機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

　　一、特點(diǎn)和用途

　　1、該鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉，運行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。

　　2、該鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。

　　3、轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。

　　4、使用精密數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實(shí)施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。

　　5、該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　6、風(fēng)機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門(mén)。

　　羅茨風(fēng)機的安裝和使用

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?、 應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、?、新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、?、羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、?、沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、?、空負荷運行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

　?、?、要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、?、所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、?、風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、?、由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。

　　羅茨鼓風(fēng)機的維護和檢修：

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　羅茨鼓風(fēng)機主要故障及原因：

　　1、風(fēng)量不足

　?、?、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?、配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2、電動(dòng)機超載

　?、?、系統壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?、零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3、溫度過(guò)高

　?、?、機體a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?、軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?、潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳；排除方法為更換。

　　4、葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?、輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?、齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?、齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?、主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?、機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?、滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5、葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?、間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?、滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?、主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6、葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?、間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?、葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　　以上，就是賢集網(wǎng)小編為您介紹的羅茨風(fēng)機的簡(jiǎn)介、工作原理、特點(diǎn)、與離心風(fēng)機的區別以及安裝和使用。羅茨風(fēng)機主要是通過(guò)V型帶或聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)軸，將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)的作用；如今在很多領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的運用，該設備性能穩定，無(wú)喘振，使用壽命長(cháng)；結構相對簡(jiǎn)單，維修便利，是一款受歡迎的鼓風(fēng)機。

離心風(fēng)機羅茨風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機和離心風(fēng)機兩者有什么區別？

　　離心風(fēng)機屬于平方轉矩特性,而羅茨風(fēng)機基本屬于恒轉矩特性，那么兩者之間還有什么區別嗎？下面跟隨羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家為大家介紹：

　　一、工作原理不同，離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　　二、由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

　　三、制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很?chē)?，而離心風(fēng)機比較松。

　　四、風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　　以上就是羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家為大家介紹的兩者的區別，希望對大家有所幫助，如果大家還有相關(guān)知識需要了解的話(huà)，可以來(lái)咨詢(xún)我們，我們會(huì )有專(zhuān)業(yè)的人士來(lái)為您解答。

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　　下一篇: 夏天使用羅茨鼓風(fēng)機如何處理降溫方面呢？

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