三葉羅茨風(fēng)機操作：Sevnz三葉羅茨鼓風(fēng)機的操作規程

　　一、開(kāi)機前的準備與檢查

　　電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態(tài)，需接地的電器設備接地應可靠；風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線(xiàn)；啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪2-3圈，看是否有異?，F象；風(fēng)機的出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉，放空閥處于全開(kāi)狀態(tài)。

　　二、開(kāi)機運行

　　打開(kāi)放空閥和空氣出口閥；啟動(dòng)電源，30秒后如無(wú)異?，F象(如金屬摩擦聲、電流過(guò)大等)，漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運行；正常運行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時(shí)開(kāi)啟數臺風(fēng)機，則應先開(kāi)一臺，待空載運轉正常后再開(kāi)另一臺?？蛰d運行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。

　　三、停機操作

　　在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時(shí)間等數據；逐步打開(kāi)放空閥；按停機鈕；關(guān)閉空氣出口閥。

　　四、對風(fēng)機的巡視

　　風(fēng)機正常運行后一小時(shí)巡視一次，每隔2-3小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過(guò)程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時(shí)不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。

　　五、風(fēng)機的保養

　　做好例行保養工作，風(fēng)機房應保持清潔，通風(fēng)良好，機組表面無(wú)積塵和油垢；定期(每月)檢查風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風(fēng)機在運行48小時(shí)后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時(shí)以上時(shí)換油；備用風(fēng)機每周至少開(kāi)機一小時(shí)，通常風(fēng)機運轉10小時(shí)后應與備用風(fēng)機切換一次，以延錦工機的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機運行500小時(shí)檢查一次，2000小時(shí)小修一次，3000小時(shí)中修一次，15000小時(shí)大修一次。

三葉羅茨風(fēng)機操作：三葉羅茨風(fēng)機使用操作規程

　　1、應對三葉羅茨風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。 2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。3、檢查三葉羅茨風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。4、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。8、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。⑵三葉羅茨風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。⑶沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。⑷空負荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉⑴要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。⑵所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。⑶風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)自動(dòng)注入潤滑油氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣?dòng)注入潤滑油的方式，進(jìn)行三葉羅茨風(fēng)機的設備保養11、停車(chē)鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

三葉羅茨風(fēng)機操作：三葉羅茨風(fēng)機的使用條件有哪些？

　　三葉羅茨風(fēng)機作為市面上使用zhui為廣泛的羅茨風(fēng)機，在使用時(shí)需要注意以下內容：

　　1、條件一：型號與工況匹配

　　三葉羅茨風(fēng)機在使用時(shí)，所選型的型號必須與工況信息相匹配，型號可以富余工況條件，如果型號太小，三葉羅茨風(fēng)機將不能滿(mǎn)足工況需求，對于風(fēng)機來(lái)說(shuō)也會(huì )有較大的損壞。

　　2、條件二：定期維護

　　維護的知識在之前的文章中多次提到，三葉羅茨風(fēng)機的維護也十分重要，是使用羅茨風(fēng)機的必備條件。三葉羅茨風(fēng)機在使用時(shí)根據廠(chǎng)家的指導進(jìn)行維護便可。

　　3、條件三：配置專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員

　　如果我們的企業(yè)使用了多臺羅茨風(fēng)機，可以配置多名技術(shù)人員進(jìn)行維護，在一臺羅茨風(fēng)機出現故障時(shí)，可以自行維護，將節省非常大的成本，羅茨風(fēng)機維修起來(lái)十分繁瑣，自己不具備專(zhuān)業(yè)知識，只能進(jìn)行返廠(chǎng)維修，來(lái)回所需要花費的資金也會(huì )很大。

　　4、條件四：安裝環(huán)境要合理

　　羅茨風(fēng)機在安裝時(shí)，一定要進(jìn)行科學(xué)合理的設計，三葉羅茨風(fēng)機在工作時(shí)，會(huì )產(chǎn)生熱量，安裝時(shí)不能將羅茨風(fēng)機安裝在低矮通風(fēng)不良的環(huán)境中。

　　5、條件五：不同型號之間不可互換

　　羅茨風(fēng)機不同參數的羅茨風(fēng)機不可互換使用，也不可以不同種類(lèi)的風(fēng)機進(jìn)行互換使用，如：離心風(fēng)機與羅茨風(fēng)機互相替換，因不同種類(lèi)風(fēng)機，在特性上不同，再加上風(fēng)量和壓力的不同，相互替換使用可能會(huì )造成非常嚴重的后果。

　　6、條件六：按照操作章程操作

　　三葉羅茨風(fēng)機不僅可以輸送清潔空氣，還可以輸送特殊氣體，如：沼氣、煤氣等，如果羅茨風(fēng)機在這樣的情況下使用，必須按照操作規程操作，在我們接觸到的案例中，有很多因為操作不當，造成了嚴重的事故。

　　小結：三葉羅茨風(fēng)機的使用條件不僅于此，在使用中根據廠(chǎng)家的指導和專(zhuān)業(yè)知識的指導，合理科學(xué)的進(jìn)行風(fēng)機的操作，我們建議廣大客戶(hù)：采購羅茨風(fēng)機zhui好采購備用風(fēng)機，可以輪換工作，也可以用于備用，正如我們常說(shuō)的：不怕一萬(wàn)就怕萬(wàn)一。如果您有羅茨風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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三葉羅茨風(fēng)機操作：三葉羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)運行和葉輪處理方法 羅茨鼓風(fēng)機的操作規范-

　　一、三葉羅茨風(fēng)機的發(fā)動(dòng)運轉

　　關(guān)于違章操作，大概加強管理的形式。對于三葉羅茨風(fēng)機的發(fā)動(dòng)和運轉，要有嚴厲的操作規程。如引風(fēng)機有必要空載發(fā)動(dòng)，禁止帶負荷發(fā)動(dòng)，特別是在鍋爐升火時(shí)，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機有必要空載發(fā)動(dòng)，（即風(fēng)機進(jìn)口擋板大開(kāi)或全開(kāi)），將使發(fā)動(dòng)電流增大許多，并且發(fā)動(dòng)時(shí)刻過(guò)長(cháng)，風(fēng)機電機易過(guò)熱，很能夠超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運轉時(shí)，要注意鼓風(fēng)機的敞開(kāi)次序，不能倒置。即先敞開(kāi)引風(fēng)機，運轉10分鐘，掃除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體，才可發(fā)動(dòng)鼓風(fēng) 機。若先開(kāi)鼓風(fēng)機，后開(kāi)引風(fēng)機，這樣既增大了引風(fēng)機負荷量，使引風(fēng)機電機過(guò)熱燒壞，又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。

　　二、葉輪片的處置

　　對葉輪片進(jìn)行外表強化處置，進(jìn)步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風(fēng)機運送的大都是200℃左右的 高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴峻，易發(fā)作風(fēng)機出力下 降、轟動(dòng)、葉片開(kāi)裂等事端。因而，應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進(jìn)行堆焊，以進(jìn)步葉片的耐 磨性。堆焊應運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專(zhuān)用風(fēng)機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時(shí)運用。焊前應將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱(chēng)焊接。實(shí)習 證明，通過(guò)堆焊處置過(guò)的葉片，其耐磨性大大進(jìn)步，既改變了風(fēng)機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風(fēng)機的安全運轉打下良好基礎。 一、開(kāi)車(chē)前的準備與檢查電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態(tài)，需接地的電器設備接地應可靠；風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線(xiàn)；啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F象；出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉，放空閥處于全開(kāi)狀態(tài)。

　　二、開(kāi)機運行打開(kāi)放空閥和空氣出口閥；啟動(dòng)電源，30秒后如無(wú)異?，F象（如金屬摩擦聲、電流過(guò)大等），漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運行；正常運行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時(shí)開(kāi)啟數臺風(fēng)機，則應先開(kāi)一臺，待空載運轉正常后再開(kāi)另一臺?？蛰d運行正常后（30秒）再關(guān)閉放空閥。

　　三、停機操作在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時(shí)間等數據；逐步打開(kāi)放空閥；按停機鈕；關(guān)閉空氣出口閥。

　　四、對風(fēng)機的巡視風(fēng)機正常運行后一小時(shí)巡視一次，每隔2~3小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄（電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等）。在巡視過(guò)程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時(shí)不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。

　　五、風(fēng)機的保養做好例行保養工作，風(fēng)機房應保持清潔，通風(fēng)良好，機組表面無(wú)積塵和油垢；定期（每月）檢查風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風(fēng)機在運行48小時(shí)后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時(shí)以上時(shí)換油；備用風(fēng)機每周至少開(kāi)機一小時(shí)，通常風(fēng)機運轉10小時(shí)后應與備用風(fēng)機切換一次，以延錦工機的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機運行500小時(shí)檢查一次，2000小時(shí)小修一次，3000小時(shí)中修一次，15000小時(shí)大修一次。

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