

羅茨風(fēng)機皮帶張緊度_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機皮帶張緊度:中控試題資料
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羅茨風(fēng)機皮帶張緊度:滁州小型鼓風(fēng)機維修
滁州小型鼓風(fēng)機維修,
便于安裝 5、皮帶質(zhì)量偏差;
正常情況下,羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年換一次即可。如果低于這個(gè)時(shí)間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因,大家可以根據以上總結的羅茨鼓風(fēng)機皮帶斷裂的原因,找到自身的原因并及時(shí)處理。
羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項需要多加了解
羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于各行各業(yè),羅茨鼓風(fēng)機的操作需要耐心細致,在操作的過(guò)程中有些注意事項需要使用者多加注意,羅茨鼓風(fēng)機的正常運作,以下注意事項大家詳細了解一下,
1、應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。檢查油標油位
(1)彈簧壓力太大。使得壓縮機出現功率上升、過(guò)熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動(dòng)的現象,導致轉機構與傳動(dòng)機構打滑、開(kāi)裂、早期磨損、燒結、刮傷或破壞。
滁州小型鼓風(fēng)機維修
2、為了鼓風(fēng)機正常運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以設備的操作使用??刹扇《ㄆ跍y量風(fēng)機振動(dòng)的方法監控系統運行狀態(tài)從振動(dòng)發(fā)展的階段可見(jiàn)
8、打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。
希望以上關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項的內容對大家是有幫助的,如果還想知道多的關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的知識請繼續關(guān)注我們的網(wǎng)站。
造成三葉羅茨風(fēng)機背壓過(guò)大的主要原因
如果背壓過(guò)大沒(méi)就會(huì )導致三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)不了,無(wú)法使用,那么有什么原因會(huì )導致三葉羅茨風(fēng)機背壓過(guò)大呢?
1.管道阻塞
管道阻塞之后,風(fēng)機如常排氣,在開(kāi)機之后,會(huì )發(fā)生嚴重的超壓現象,這種情況要及時(shí)清理管道內的阻塞物,清理干凈恢復通氣。為風(fēng)機在運行過(guò)程中的良好的潤滑
羅茨鼓風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞,將導致葉輪與葉輪,套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會(huì )使風(fēng)扇旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。
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2.閘閥未打開(kāi)
羅茨風(fēng)機在啟動(dòng)的時(shí)候,要空載啟動(dòng),有些客戶(hù),在打開(kāi)閘閥之前,只打開(kāi)了一部分,-鏵崠鳳饑- 那么自然會(huì )導致風(fēng)機的超壓運行。
3.逆止閥裝反
逆止閥裝反,不單單是超壓的問(wèn)題了,可能短時(shí)間就會(huì )出現電機燒壞的情況,所以,在在關(guān)閉放空閥時(shí),要慢慢關(guān)閉,檢查風(fēng)機壓力表是否超壓,如果未完全關(guān)閉就出現了超壓,那么請及時(shí)斷電進(jìn)行檢查。
4.彎頭過(guò)多
管路的彎頭過(guò)多,做好開(kāi)啟前的準備工作如檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機備用機各閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否到位
無(wú)形之中也增加了風(fēng)機的背壓,造成風(fēng)機超壓的現象,風(fēng)機彎頭過(guò)多的情況,要做好風(fēng)機管道布置,盡量減少彎頭的數量。
5.型號選小
型號選小之后,風(fēng)機自然處于超壓的狀態(tài),在風(fēng)量能夠滿(mǎn)足的情況下,我們要做的是增加旁路排風(fēng)口,降低風(fēng)機的背壓,這種是的方法,長(cháng)期超壓運行會(huì )導致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。
什么原因可能導致三葉羅茨風(fēng)機噪音增大
有時(shí)三葉羅茨風(fēng)機呈現噪音紛歧定是質(zhì)量問(wèn)題,也有或許由于日常沒(méi)有做好保養作業(yè)導致,現在出產(chǎn)出來(lái)的三葉羅茨風(fēng)機都是低噪音,假如呈現高噪音證明三葉羅茨風(fēng)機現已呈現毛病,那么是什么原因導致的?下面就來(lái)為大家來(lái)介紹一下。濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)
5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。
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現在剖析一下,以及怎么處理,管道阻塞引起的壓力升高,這時(shí)咱們需求打掃或替換管路、皮帶罩裝置不妥引起轟動(dòng),這時(shí)查看重裝皮帶罩就能夠了,電機軸承磨損,替換新的軸承,三葉羅茨風(fēng)機內進(jìn)入塵埃形成研傷,此刻要拆修風(fēng)機。
能夠找專(zhuān)門(mén)作業(yè)人員,不要隨意拆開(kāi)、無(wú)光滑油也會(huì )導致噪音高,這時(shí)查看供油體系,光滑不良,要常常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器,帶輪松動(dòng),緊固頂絲,三角帶打滑,調整皮帶張緊度。以上幾點(diǎn)是剖析三葉羅茨風(fēng)機簡(jiǎn)單呈現噪音及處理方案。
遇到這樣狀況能夠參照這些材料去處理三葉羅茨風(fēng)機噪音,當遇到三葉羅茨風(fēng)機呈現噪音不要著(zhù)急,首要停機去查看是什么原因,假如真實(shí)找不到原因就咨詢(xún)維修羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家,不論羅茨風(fēng)機質(zhì)量功能有多強,日常不能夠少于保養作業(yè),只要做好羅茨風(fēng)機保養這樣才使風(fēng)機壽命長(cháng)?! ?、風(fēng)機生銹問(wèn)題,進(jìn)水或長(cháng)期不用(未防潮)導致生銹,需要加入適量潔凈的汽油,進(jìn)行潤滑,并用手動(dòng)轉動(dòng)兩到三圈潤滑。多精彩內容請繼續關(guān)注我們的網(wǎng)站哦
羅茨風(fēng)機皮帶張緊度:羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)噪音解決和間隙調整的方法
原標題:羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)噪音解決和間隙調整的方法
錦工鼓風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)噪音解決和間隙調整的方法
羅茨鼓風(fēng)機電機超載的原因:
1.與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
2.與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
3.進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4.轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡?。?;
5.油位太高;
6.窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。
羅茨鼓風(fēng)機電機超載后的解決辦法:
1.降低壓力到規定值;
2.將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;
3.清除障礙物;
4.立即停機,檢查原因;
5.將油位調到正確位置;
7.檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)噪音解決:
1.管道堵塞引起的壓力升高,這時(shí)我們需要清掃或更換管路。
2.皮帶罩安裝不當引起震動(dòng),這時(shí)檢查重裝皮帶罩就可以了;
3.電機軸承磨損,更換新的軸承;
4.羅茨鼓風(fēng)機內進(jìn)入灰塵造成研傷,此時(shí)要拆修風(fēng)機;
5.無(wú)潤滑油也會(huì )導致噪音高,這時(shí)檢查供油系統;
6.潤滑不良,要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器;
7.帶輪松動(dòng),緊固頂絲;
8.三角帶打滑,調整皮帶張緊度。
羅茨鼓風(fēng)機間隙調整的方法:
1.機殼間隙的調整:是通過(guò)機殼與墻板定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的,因為在拆卸風(fēng)機時(shí),一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。葉輪和機殼0.20—0.395。
2.葉輪和葉輪間隙的調整:將葉輪轉到間隙示意圖位置,將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪標記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動(dòng)墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈,若不能轉動(dòng),將葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒輪和軸的錐部配合相對移動(dòng),從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪和葉輪間隙符合規定值時(shí),將齒輪鎖緊。葉輪和葉輪0.29—0.34。
3.葉輪和墻板軸向間隙調整:裝配墻板時(shí)應先保證軸向總間隙C+D(調整機殼密封墊厚度),再通過(guò)前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調整,保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調節螺栓時(shí),應在壓板螺栓寧松的情況下進(jìn)行,否則會(huì )損壞調節螺栓。
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羅茨風(fēng)機皮帶張緊度:羅茨鼓風(fēng)機皮帶三角帶你想知道的都在這
一、系統組成及受力情況
羅茨鼓風(fēng)機的皮帶傳動(dòng)系統,主要由主動(dòng)輪O,負載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統的負載及張緊裝置部分為研究對象,受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負載系統重力W以及彈簧的預緊力F,若設傳動(dòng)系統中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認為工作中皮帶的總長(cháng)度不變,一般的,在某一平衡狀態(tài)下必有:皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對負載軸心O1力矩的代數和為0,即 在皮帶傳動(dòng)中,有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點(diǎn)的集中力,而是帶和帶輪接觸面上各點(diǎn)摩擦力的總和。亦即整個(gè)接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有:而帶傳動(dòng)所能傳遞的功率為P為: Fe――有效圓周力(N); V――帶的速度(m/s)。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小,取決于初拉力F0和帶傳動(dòng)的有效圓周力Fe,而由式(7)可知,在帶傳動(dòng)的能力范圍內,Fe的大小又和傳動(dòng)的功率及帶的速度有關(guān)。當傳動(dòng)的功率增大時(shí),帶的兩邊拉力的差值 也要相應地增大。帶的兩邊拉力的這種變化,實(shí)際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然,當其他條件不變且初拉力F0一定時(shí),這個(gè)摩擦力有一個(gè)極限值,這個(gè)極限值就限制著(zhù)帶傳動(dòng)的傳動(dòng)能力。
二、原理分析
當負載軸O1的負載一定時(shí),由于彈簧預緊力F,負載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用,系統相對O2處于平衡狀態(tài)
設皮帶傳動(dòng)系統的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來(lái)相對于O2點(diǎn)的平衡被破壞,系統必然使得O1點(diǎn)繞O2點(diǎn)逆時(shí)針旋轉以達到新的平衡,此時(shí)m、l、n相對于原來(lái)的平衡已經(jīng)發(fā)生了變化,并且F與F2也都相應發(fā)生了變化,加長(cháng)了主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動(dòng)系統的預緊力,實(shí)現了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然,同樣可以達到減小預緊力的效果。
三、應用效果
羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪傳統調節皮帶張緊方式為導軌調節張緊,其優(yōu)點(diǎn)為調節維護簡(jiǎn)單。但缺點(diǎn)也非常明顯:皮帶張緊程度調節過(guò)程中不是過(guò)緊就是過(guò)松,皮帶的壽命低,使用壽命僅為5000小時(shí)左右,且進(jìn)行維護時(shí)必須停機維護,這對于大型機組來(lái)講是難以接受的。
實(shí)踐表明,運用彈簧自張緊系統的皮帶的使用壽命大于12000小時(shí),大大延長(cháng)了皮帶的使用壽命,且節省了維護時(shí)間與成本,提高了系統運行的可靠性,經(jīng)濟效益成倍成長(cháng)。
四、三葉羅茨風(fēng)機的皮帶安裝。一般在出廠(chǎng)時(shí)就已經(jīng)裝配好了,不需要我們進(jìn)行安裝,有些企業(yè),只更換風(fēng)機的機頭,這就需要我們自行安裝皮帶,皮帶出現破損之后,也需要我們自行安裝。關(guān)于羅茨風(fēng)機皮帶如何安裝,來(lái)看下錦工風(fēng)機為大家總結的知識吧! 羅茨風(fēng)機的三角膠帶為B型皮帶。安裝時(shí),應注意下列事項:
1、應松開(kāi)電機緊固螺栓和滑軌調節螺釘,縮小中心距,不可強行撬入。
2、皮帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。
3、考慮到新皮帶的初期伸長(cháng)率,新帶調整好后最好在風(fēng)機銘牌允許的性能范圍內運行二小時(shí)左右張緊一次。
4、用直尺或調線(xiàn)檢查二帶輪之間的位置,調整好后各帶輪軸線(xiàn)應相互平行,帶輪對應輪槽的對稱(chēng)平面應重合,
5、安裝調整好后,電機聯(lián)接螺栓及滑軌調節螺釘必須呈緊固狀態(tài)。
6、換帶時(shí)應使用相同規格的皮帶,并且新舊皮帶不可混用,換帶輪時(shí)應保證與原帶輪型號規格完全一致。
7、為了保證皮帶運行中的防護及安全,應安裝防護罩。長(cháng)時(shí)間停車(chē)應將皮帶松開(kāi)。
8、更換皮帶時(shí),需要調整電機的底座螺栓,然后根據松緊度來(lái)進(jìn)行調整。松緊度調整:?jiǎn)问治兆∑?,然后能夠旋轉90度,即可達到標準,或者按照上面的方式進(jìn)行調整。
五、如何防止皮帶斷裂。羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因,可能會(huì )出現斷裂現象,是非常危險的。因此,我們要采取一定的措施,防止羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶出現斷裂現象。
1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉之前,一定要空載來(lái)啟動(dòng),啟動(dòng)后在進(jìn)行加載,運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行,這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì )影響到三角帶的運轉,容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準,它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時(shí)候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現三角皮帶打滑的情況,可能會(huì )導致溫度升高過(guò)快,這樣就會(huì )使三角帶的橡膠出現老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì )出現打滑的問(wèn)題。
除此之外,我們還要加強對三角皮帶的保養工作,這樣也可以有效延長(cháng)皮帶的使用壽命,保證羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。
六、皮帶松了羅茨鼓風(fēng)機會(huì )出現什么狀況。首先我們先來(lái)了解下,羅茨風(fēng)機皮帶會(huì )出現松動(dòng)的原因:第一,可能是老化造成的,第二可能是型號不對造成的,第三就是皮帶輪間距偏離造成的,這三個(gè)方面主要以老化居多。
1、皮帶松弛,風(fēng)量不足。羅茨鼓風(fēng)機的皮帶如果出現松弛,風(fēng)量會(huì )大大受到影響,因風(fēng)機皮帶打滑,相當于羅茨風(fēng)機的轉速受到了影響,轉速降低,羅茨鼓風(fēng)機的供給量自然不足。
2、皮帶打滑,溫度升高。皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦,會(huì )造成皮帶輪及整機溫度的升高,且會(huì )造成皮帶輪的損耗加劇,造成更多損失。
3、皮帶松弛,容易甩出。羅茨鼓風(fēng)機在運轉時(shí),會(huì )帶有一定的振動(dòng),當皮帶松弛時(shí),運轉起來(lái)就容易出現脫落的情況,皮帶的安全保護罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的,錦工風(fēng)機告誡各位,如我們所用的羅茨風(fēng)機沒(méi)有皮帶保護罩,一定要進(jìn)行安裝,可能避免很多意外的發(fā)生。
羅茨鼓風(fēng)機2.2kw 什么羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機組裝
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