羅茨風(fēng)機的轉子間隙怎么調：三葉羅茨風(fēng)機轉子間隙調整方法及降低噪音（圖）

　　如何調整三葉羅茨風(fēng)機間隙來(lái)降低噪音是有一定科學(xué)根據的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉子體積的變化，以將原始想法的機械能轉化為氣體的壓力和動(dòng)能。與離心式羅茨風(fēng)機相比，它具有壓頭高、流動(dòng)阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，但在使用過(guò)程中效率低，噪音高。

　　由于風(fēng)機噪聲大，惡化了勞動(dòng)條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠(chǎng)，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應用。因此，人們越來(lái)越關(guān)注風(fēng)機的噪聲，探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。

　　離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來(lái)越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動(dòng)噪聲的來(lái)源及其機理。在綜合運用各種實(shí)例的基礎上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。

　　三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理：

　　噪聲源

　　1.羅茨風(fēng)機

　　2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。

　　3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;

　　4.機械噪聲，如套管、電擊和軸承。

　　5.振動(dòng)輻射的固體聲音。

　　在局部噪聲中，入口和出口的氣動(dòng)噪聲(空氣動(dòng)力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲主要由扭轉噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

　　1、扭轉噪聲

　　扭轉噪聲是由于在工作輪上的車(chē)輪周?chē)臍怏w介質(zhì)引起的，通過(guò)調整間隙，從而導致周?chē)臍怏w壓力波動(dòng)。當空氣流過(guò)葉片時(shí)，形成葉片的表層，吸力側的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構成所謂的尾流區域。在尾流區域中，氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區域。

　　因此，當任務(wù)輪反轉彎頭時(shí)，葉片出口區域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周?chē)橘|(zhì)，導致壓力波動(dòng)形成噪聲?？諝饬鲃?dòng)越不均勻，噪音就越大。

　　2、渦流噪聲也稱(chēng)為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過(guò)葉片時(shí)，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會(huì )導致葉片上的壓力脈動(dòng)。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構成，葉片中的壓力脈動(dòng)在蝸殼表面、蝸殼的內表面和外表面以及一些外觀(guān)和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過(guò)物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開(kāi)將形成較大的脈動(dòng)，第三是流動(dòng)的湍流導致葉片效應的脈動(dòng)形成噪聲，第四是由兩個(gè)渦流構成的噪聲。

　　三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動(dòng)和兩個(gè)渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強度并不特別?？梢哉J為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動(dòng)和渦流離開(kāi)葉片升力的脈動(dòng)。

羅茨風(fēng)機的轉子間隙怎么調：安裝羅茨鼓風(fēng)機時(shí)需要調整哪些間隙？

　　原標題：安裝羅茨鼓風(fēng)機時(shí)需要調整哪些間隙？

　　羅茨鼓風(fēng)機在安裝時(shí)需要對哪些部位的間隙進(jìn)行調整呢？以下錦工小編就來(lái)大體說(shuō)說(shuō)：

　　1、主動(dòng)軸與從動(dòng)轉子之間的間隙；2、主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子與機殼內表面的徑向間隙；3、主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般三葉羅茨風(fēng)機說(shuō)明書(shū)中均有規定。若間隙過(guò)小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉子發(fā)生摩擦；反之，間隙過(guò)大時(shí)，則使風(fēng)機的性能降低。

　　因此，羅茨風(fēng)機機體內轉子與機殼各部分的間隙調整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。風(fēng)機各部分間隙調整的如何，將會(huì )直接影響機器的性能，若調整的偏差較大時(shí)，甚至會(huì )產(chǎn)生機械事故。

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羅茨風(fēng)機的轉子間隙怎么調：羅茨風(fēng)機轉子軸向間隙作用及調整技巧

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羅茨風(fēng)機的轉子間隙怎么調：羅茨鼓風(fēng)機的間隙調整

　　羅茨鼓風(fēng)機的維修工作難點(diǎn)是間隙調整。兩個(gè)葉輪之間及葉輪與機殼和兩端墻板之間均需保持適當的間隙，以使羅茨風(fēng)機能夠正常運轉，如果羅茨風(fēng)機間隙過(guò)大，則氣體漏損量大，風(fēng)機性能下降；反之，如間隙過(guò)小，會(huì )因羅茨風(fēng)機機殼與葉輪熱膨脹尺寸不同，在運轉過(guò)程中，發(fā)生設備故障。下面山東錦工重工為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機的間隙調整：

　　1、轉子與機殼之間的徑向間隙

　　羅茨鼓風(fēng)機滾動(dòng)軸承的原始徑向游隙值是根據軸承的精度的等級確定的，對于內徑在φ50-φ200mm的軸承，徑向游隙值在0.03-0.1mm之間。為了避免轉子與機殼的摩擦，其間隙一般在0.25-0.7mm之間，或按說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行調節。

　　2、轉子與前后槍版間的軸向間隙

　　由于一般羅茨鼓風(fēng)機的葉輪安裝都是一端采用自動(dòng)調心型軸承，另一端采用外圈無(wú)擋邊的滾子軸承。因此葉輪與前后墻板之間軸向間隙調節，實(shí)質(zhì)上就是通過(guò)調節雙列調心軸承的軸向位置來(lái)實(shí)現的。安裝時(shí)，雙列調心軸承內外圈的壓蓋和襯套都必須嚴格地用螺栓緊固。雙列調心軸承的磨損會(huì )引起葉輪軸向竄動(dòng)，為使轉子不至于與前后墻板摩擦，其間隙一般要通過(guò)計算來(lái)確定。

　　3、轉子外表之間的間隙調整

　　轉子外表面為漸開(kāi)線(xiàn)曲面（或其它共軛曲面），故在運轉過(guò)程中與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相似，這就是能使兩轉子所有嚙合公法線(xiàn)上的間隙值調成為同一值的道理。

　　當轉子處在與水平線(xiàn)成45°的位置時(shí)，嚙合點(diǎn)正好落在兩轉子軸心連線(xiàn)的中點(diǎn)（即節點(diǎn)）。此處磨損小，理論上節點(diǎn)處是不磨損的，應在轉子處于45°時(shí)測量間隙值，轉子共有4對嚙合表面，故應測4個(gè)點(diǎn)。

　　葉輪靜態(tài)間隙的合理調整應通過(guò)軸的扭轉變形計算來(lái)確定，使風(fēng)機運轉后的動(dòng)態(tài)間隙值。必要時(shí)也可用以下極限調整法；在保證盤(pán)車(chē)自如的前提下，盡可能調小間隙值。

　　羅茨鼓風(fēng)機的間隙調整山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

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