羅茨風(fēng)機 間歇異響：羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候為什么會(huì )發(fā)出尖異響

　　原標題：羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候為什么會(huì )發(fā)出尖異響

　　羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候有的會(huì )發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶(hù)朋友不要擔心，如果是新風(fēng)機，才開(kāi)始使用的情況，有可能是新齒輪側隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時(shí)間磨合一下，一般情況會(huì )自動(dòng)消失，不用擔心。

　　有的情況是羅茨風(fēng)機再是使用長(cháng)時(shí)間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪在轉速不穩定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風(fēng)機負荷增大，在超載的情況下羅茨風(fēng)機也會(huì )發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長(cháng)的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會(huì )發(fā)出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風(fēng)機齒輪，就可以解決這個(gè)問(wèn)題。

　　羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養殖、系統氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個(gè)行業(yè)各部門(mén)。

　　羅茨風(fēng)機工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機體內通過(guò)同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當的工作間隙，它們構成進(jìn)氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉，將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)的目的。

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羅茨風(fēng)機 間歇異響：羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來(lái)支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小，運轉平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風(fēng)機是通過(guò)葉輪軸主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙，形成吸氣和排氣腔體。通過(guò)風(fēng)機轉子旋轉，形成無(wú)內壓縮地將機體內氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風(fēng)目的。

　　為了保證羅茨風(fēng)機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過(guò)大，會(huì )出現被壓縮出去的氣體通過(guò)間隙部分倒流回來(lái)，造成風(fēng)機作功損耗，通常會(huì )顯現出來(lái)的問(wèn)題是不便于調節。

　　若間隙過(guò)小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現相互摩擦現象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。

　　羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，帶動(dòng)葉輪旋轉從而實(shí)現鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)

　　當發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)突然增大時(shí)，首先用聽(tīng)音棒聽(tīng)軸承轉動(dòng)是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點(diǎn)問(wèn)題均會(huì )影響風(fēng)機振動(dòng)。

　　3）葉輪

　　羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉。通常在維修過(guò)程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會(huì )發(fā)現間隙過(guò)小，主要是檢修人員沒(méi)有對從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)進(jìn)行調整，出現定位作用失效，從而導致風(fēng)機的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現。

　　1）解決羅茨風(fēng)機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過(guò)測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線(xiàn)平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線(xiàn)平行度誤差，因此在維修中無(wú)法調整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類(lèi)故障。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動(dòng)體、彈道的磨損情況，再對滾動(dòng)軸承游隙進(jìn)行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來(lái)調整軸向間隙。若均在標準值范圍內，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹(shù)脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定，可以消除此類(lèi)故障。

　　3）通過(guò)調整從動(dòng)齒定位銷(xiāo)位置來(lái)實(shí)現葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法

　　從動(dòng)齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動(dòng)齒上的定位銷(xiāo)就是為了調節間隙而設計的。檢修羅茨風(fēng)機時(shí)，在安裝齒輪副前不要固定從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)，先把從動(dòng)齒輪裝入風(fēng)機中。

　　此時(shí)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪配合通過(guò)聯(lián)軸器手動(dòng)盤(pán)車(chē)，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時(shí)得到的定位孔才是風(fēng)機目前的精確定位尺寸，如圖2所示。

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進(jìn)行盤(pán)車(chē)，若不能轉動(dòng)，葉輪回轉再調整齒輪的位置，直到轉動(dòng)靈活沒(méi)有刮蹭或死點(diǎn)。

　　此時(shí)緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進(jìn)行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動(dòng)齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車(chē)床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。

　　羅茨風(fēng)機在維護保養過(guò)程中，以上三方面著(zhù)手制定詳細的檢修標準和方案，可有效減少振動(dòng)、發(fā)熱、異音等故障的發(fā)生。歡迎留言溝通您遇到的問(wèn)題。

羅茨風(fēng)機 間歇異響：羅茨風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時(shí)的處理辦法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時(shí)的處理辦法

　　羅茨風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)的清洗方式：

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)機在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，風(fēng)機中的過(guò)濾網(wǎng)片會(huì )沉淀很多的雜質(zhì)，導致設備的壓力增大、流速下降，這時(shí)候就需要對過(guò)濾網(wǎng)片進(jìn)行及時(shí)的清理才能繼續使用。那么高壓羅茨風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)應該如何清洗呢？

　　1.對于過(guò)濾網(wǎng)表面不是很臟時(shí)，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線(xiàn)下不見(jiàn)塵粒止。

　　2.如果清洗之后發(fā)現過(guò)濾網(wǎng)片上的不銹鋼絲有變形或損壞現象的話(huà)，需要及時(shí)更換使用。

　　3.在清洗雜質(zhì)的時(shí)候注意對過(guò)濾網(wǎng)片上的絲網(wǎng)保護，不能出現變形、損壞現象，否則重新安裝之后的過(guò)濾網(wǎng)片就無(wú)法發(fā)揮應有的效果。

　　4.在清洗過(guò)濾網(wǎng)的時(shí)候，如果過(guò)濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時(shí)候，就需要進(jìn)行水洗才能達到效果（注意：這時(shí)過(guò)濾棉需要更換，過(guò)濾棉水洗后達不到過(guò)濾效果）。

　　5.每半個(gè)月對空氣過(guò)濾網(wǎng)清潔1次，時(shí)刻養成正確的維護過(guò)濾網(wǎng)的習慣有利于避免不必要的麻煩。

　　羅茨風(fēng)機發(fā)生異響時(shí)的處理辦法：

　　羅茨風(fēng)機經(jīng)濟耐用，無(wú)需潤滑，使用壽命更長(cháng)，動(dòng)力平衡性好，由于羅茨風(fēng)機操作不當或長(cháng)時(shí)間運行的原因，電機就會(huì )出現異響，皮帶發(fā)熱等現象，影響羅茨風(fēng)機的正常工作，細小的顆粒進(jìn)入羅茨風(fēng)機容易造成風(fēng)機研傷，葉輪和軸承、齒輪間隙變大，進(jìn)而造成噪音很大，轉動(dòng)起來(lái)負荷也大，干磨皮帶，容易造成皮帶斷裂，長(cháng)時(shí)間工作將會(huì )燒毀羅茨風(fēng)機，需要盡快停止羅茨風(fēng)機的運行及時(shí)維修，否則將會(huì )造成更多配件的損壞。

　　1.軸承磨損后，其游隙增大到超過(guò)規定值，那么軸承支承的兩根軸就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，并帶來(lái)異常聲響。而當震動(dòng)傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動(dòng)異響。解決辦法：更換軸承。

　　2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動(dòng)異響。解決辦法：更換齒輪。

　　3.羅茨風(fēng)機的噪聲隨著(zhù)升壓的增大而增大，當升壓波動(dòng)較大時(shí)，噪聲也會(huì )隨之波動(dòng)，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩定在規定值，便能減少這種異響。

　　4.當羅茨風(fēng)機的安全閥開(kāi)啟時(shí)，安全閥處會(huì )產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)，就形成一種異常的聲響。解決辦法：查看風(fēng)機是否超壓或者調整安全閥——風(fēng)機嚴重超壓，安全閥開(kāi)啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。

　　5.風(fēng)機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動(dòng)異響。解決辦法：調整工況，消除超載，重新調整葉輪間隙。

　　6.風(fēng)機過(guò)載過(guò)熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法：檢查過(guò)濾器、出口背壓，系統壓力，減少過(guò)載過(guò)熱，必要時(shí)加大機殼進(jìn)氣側的間隙。

　　7.皮帶張力過(guò)緊或過(guò)松，使得風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪就會(huì )發(fā)出嘯叫聲。解決辦法：將皮帶張力調到適當。

　　8.底座螺栓松動(dòng)，連接不牢也可能導致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法：堅固好螺栓。

　　9.有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動(dòng)和異響。解決辦法：清除異物。

羅茨風(fēng)機 間歇異響：羅茨風(fēng)機運行中異響或震動(dòng)如何處理

　　羅茨風(fēng)機作為一種容積式風(fēng)機，自問(wèn)世以來(lái)，便得到了廣泛的使用。羅茨風(fēng)機因其獨有的優(yōu)勢，受到各行各業(yè)的歡迎。

　　只是機器使用久了，難免會(huì )出現一些小毛病。

　　那么羅茨風(fēng)機在使用中，機器產(chǎn)生異響和震動(dòng)主要原因是什么，我們又該如何處理呢？

　　1. 皮帶打滑---------------------------------皮帶松，調整或更換。

　　2. 齒輪或軸承的潤滑不夠-----------------停機后加注齒輪油或潤滑脂。

　　3. 風(fēng)機內部異物或風(fēng)機葉輪碰撞--------停機后檢查風(fēng)機內部

　　4. 風(fēng)機出風(fēng)口或接管漏氣--------------停機后檢查漏氣原因，重新緊固好。

　　5. 止回閥或泄壓閥動(dòng)作不良----------------檢查不良原因，檢修或更換。

　　6. 壓力異常上升------------------------------檢查壓力表和工況情況，排除壓力異常上升的原因。

　　7. 聯(lián)接螺栓松動(dòng)等原因-------------------檢查具體松動(dòng)的螺栓并擰緊！

　　另外羅茨風(fēng)機在日常要做好各項運行時(shí)的參數記錄，如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無(wú)異常。只要保養得當，將大大延長(cháng)羅茨風(fēng)機的使用壽命！

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