羅茨風(fēng)機 齒輪箱 異響：三葉羅茨風(fēng)機維修關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)驗總結

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機做為通用供風(fēng)設備，在水泥行業(yè)多用來(lái)生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風(fēng)也多來(lái)自羅茨鼓風(fēng)機，雖是輔助設備但很關(guān)鍵，一旦故障會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn)，所以只有保證羅茨鼓風(fēng)機維修質(zhì)量，才能使其良好運行。今天錦工羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家跟大家談一下羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及羅茨鼓風(fēng)機維修需要把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

　　1、電流高

　　若三葉羅茨鼓風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽(tīng)便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問(wèn)題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動(dòng)帶出現異常

　　傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵

　　對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨鼓風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

　　1.必須保證羅茨鼓風(fēng)機及管道的通暢

　　羅茨鼓風(fēng)機維修期間，必須對進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨鼓風(fēng)機是定容式風(fēng)機，若通風(fēng)不暢，壓力就會(huì )不斷上升，直至電機蹩?；驒C殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開(kāi)，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨鼓風(fēng)機的三個(gè)間隙

　　羅茨鼓風(fēng)機的三個(gè)間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關(guān)羅茨鼓風(fēng)機規格型號維修手冊進(jìn)行。

　　4.銷(xiāo)子定位準確

　　羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家提示有三處定位必須準確，否則將影響風(fēng)機的運行，其中上下殼體的銷(xiāo)子及齒輪箱的銷(xiāo)子在維修時(shí)基本是不換的，所以檢修時(shí)只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時(shí)，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個(gè)，與另一個(gè)齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤(pán)車(chē)檢查齒面接觸情況，若無(wú)問(wèn)題，重新打銷(xiāo)孔并精鉸后，裝上銷(xiāo)子，然后盤(pán)機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時(shí)，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm，同時(shí)保證皮帶松緊適中，各皮帶長(cháng)度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

　　最后，針對很多朋友咨詢(xún)的羅茨鼓風(fēng)機的維修問(wèn)題、羅茨鼓風(fēng)機的安裝問(wèn)題，錦工給大家幾點(diǎn)參考建議：

　　1、小型號可以現場(chǎng)維修

　　如果我們的風(fēng)機是小型號的風(fēng)機，在不需要其他大型設備的情況下，可以進(jìn)行現場(chǎng)拆卸維修，大型號羅茨鼓風(fēng)機很難進(jìn)行拆卸，需要返廠(chǎng)維修。

　　2、小故障可以現場(chǎng)維修

　　如果我們的風(fēng)機存在一些小故障，比如要更換齒輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現場(chǎng)進(jìn)行拆卸維修，在拆卸的時(shí)候，要做好記錄，包括各個(gè)配件的記錄，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪也要弄記錄清楚，不要弄混。

　　3、并發(fā)故障怎么辦？

　　羅茨鼓風(fēng)機如果出現故障之后，后期還在使用，就可能出現并發(fā)故障，例如：齒輪故障，可能導致軸承故障。

　　羅茨鼓風(fēng)機異常振動(dòng)，也可能會(huì )造成風(fēng)機的軸承出現故障，還有冷卻效果不達標，可能引發(fā)齒輪故障。

　　對于羅茨鼓風(fēng)機的維修，拆修的時(shí)候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專(zhuān)業(yè)技術(shù)的指導下進(jìn)行拆修，不同廠(chǎng)家的羅茨鼓風(fēng)機的安裝和結構存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢(xún)好廠(chǎng)家，然后在廠(chǎng)家指導下進(jìn)行拆修。

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羅茨風(fēng)機 齒輪箱 異響：三葉羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障及原因以及檢修情況

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障及原因以及檢修情況

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機檢修情況：

　　1.檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是不是有松動(dòng)現象。

　　2.三葉羅茨鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3.三葉羅茨鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和掉落現象存在。

　　4.留心潤滑和散熱情況是不是正常，留心潤滑油的質(zhì)量，常常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機工作有無(wú)雜聲，留心機組是不是在不符合規矩的工況下工作，并留心守時(shí)加黃油。

　　5.三葉型羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是當即顯示出來(lái)的,所以要留心進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的添加趨勢，來(lái)判別機器是不是工作正常。

　　6.拆開(kāi)機器前，應對機器各協(xié)作標準進(jìn)行丈量，做好記載，并在零部件上做好符號，以保證裝置后堅持本來(lái)協(xié)作懇求。

　　7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按運用進(jìn)程投入工作，建議工作8小時(shí)后更換悉數潤滑油。

　　8.維護修補應按具體運用情況擬定合理的修補原則，按期進(jìn)行，并作好記載，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9.三葉羅茨鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)修補人員進(jìn)行修補。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障及原因：

　　1.電流高

　　若三葉羅茨鼓風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽(tīng)便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若三葉羅茨鼓風(fēng)機機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問(wèn)題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動(dòng)帶出現異常

　　傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

羅茨風(fēng)機 齒輪箱 異響：羅茨風(fēng)機的重要性及常見(jiàn)故障原因

　　羅茨風(fēng)機做為通用供風(fēng)、增氧、氣力輸送設備，在各類(lèi)行業(yè)得到廣泛應用，雖只是設備系統中的輔助設備，但也很關(guān)鍵缺一不可，一旦此處故障將會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn)，所以只有保證各個(gè)環(huán)節均采用質(zhì)量?jì)?yōu)良設備，才能使整個(gè)系統工程良好運行。今天太倉錦工機械來(lái)談一下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因。

　　1.風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，閥門(mén)一定校準，超壓放氣，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

　　2.電流高

　　若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

　　3.傳動(dòng)帶出現異常

　　傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

　　4.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　5.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問(wèn)題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　6.軸承發(fā)熱

　　運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑以及皮帶張力過(guò)大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽(tīng)便知。

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